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PPR管材生产线主要用于生产PPR树脂为原料的管材生产,同时也适用于以PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。
1、开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计可提高塑化效果，挤出量高、熔体温度低、温度均匀。
2、采用过滤式模式头，保证材料不被过度的剪切而导致降解，可实现国外生产线所提倡的“低温低压”挤出
PP塑料管材设备价格
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PPR管材生产线主要用于生产PPR树脂为原料的管材生产,同时也适用于以PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。
1、开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计可提高塑化效果，挤出量高、熔体温度低、温度均匀。
2、采用过滤式模式头，保证材料不被过度的剪切而导致降解，可实现国外生产线所提倡的“低温低压”挤出。
PPR管材生产线技术参数单螺杆挤出机定型机喷淋机牵引机、切割机型号：SJ-65×33定径机长度：6000喷漆长度:6000驱动功率:2.2螺杆直径：φ65水泵功率：3.7水泵功率:2.2牵引力:1000长径比： 33：1真空泵功率:2.2 牵引有效长度:1500螺杆旋转速度：1-105纵向移动电机功率:0.55 切割电机功率:2.2主电机功率：67 锯片直径:φ350 工作压力:0.4-0.7
PE燃气管材挤出生产线配有挤出机硬齿面减速机，齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，保证高速和的挤出。还配有标识线小挤出机。采用高效玻纤增强塑料挤出机，既保证了高速挤出又保证了挤出机的使用寿命。选用PE大口径厚壁管材模头，采用的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，真空定径喷淋冷却形式，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定，牵引机根据制管规格可用二爪、四爪、六爪牵引机，采用调速系统运转稳定可靠，切割机采用行星切割，自控数显配电盘，数显智能控温仪表，自动化程度高，主电机为变频调速，并配有自动上料机。
PE燃气管材挤出生产线工艺------塑料挤出机-------标识线挤出机-----管材模具-----真空定径冷却-----喷淋冷却------牵引机-----印字-----切割机------翻料【收卷】-----包装-----成品。
产品描述：
挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。特殊设计的PPR篮式膜具，使溶解温度更低，拥有好的混合效果，低的机头压力，并有好的稳定产量。
采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR原料，适合以上原料的冷却。特殊设计可以拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可以适合生产厚壁管的需要。
特殊设计的真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。
整条生产线采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作简易方便。可以增加色标挤出机，使生产的管材拥有色标线。
产品介绍：
1.配合单螺杆挤出机，适合PE树脂的挤出，产量高，产量高达1000公斤每小时。
2.本生产线采用合理的设计，采用安全生产设计，获得CE安全认证。
3. PPR管材直径范围16mm-250mm ,可以换算成英寸制，符合客户的特殊要求。
PPR管材生产线产品介绍：
1. PPR管材生产线配合单螺杆挤出机，适合PE树脂的挤出，有很高的生产效率，一小时可生产1000公斤。
2.本PPR管材生产线设计的非常合理，采用安全生产设计，获得CE安全认证。
3. PPR管材生产线生产的PPR管材直径范围16毫米-250毫米 ,可以换算成英寸制，符合客户的特殊要求。
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