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自动化喷涂设备应该注意的事项
六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时，
静电喷漆流水线
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自动化喷涂设备应该注意的事项
六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
喷漆流水线的发展前景
我国目前的人均经济水平还不高，人均国民收入和工资水平还很低，在短期内不可能大量的应用
喷漆生产线。汽车、机械设备涂装设备如:无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆2。另外生产线是在工业生产普遍采用和实现自动化的基础上产生和发展的。另外工业生产线的应用，要求产品数额及、生产工艺、生产设备及辅助设备条件、甚至生产组织和管理都要与之相适应，甚至生产组织和管理都要与之相适应，这些条件不具备，就会制约生产线的广泛使用。因此必须从国内的实际情况出发，重点发展符合国情、实用、可靠的生产线和自动漆装装备，满足不同层次用户的需要，创造更多的应用机会的使用范围。
电泳涂装设备的特点
（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
（2）被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。采用喷漆生产线的主要优点是提高产量和稳定性，减少废品的数量，同时减少漆料和能量的消耗，实现漆装生产作业的自动化，提高劳动生产效率。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
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