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木塑复合材料附框的性能优势
由于木塑复合材料的价格十分便 宜，性能也较多，所以用途也很广泛，但是存在各种原因造成 生产出性能优异的产品比较困难。采用密封胶进行材料密封，水密性、气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。目前提倡的装配式建筑对建筑外窗产品也要求越来越严格，但是当前建筑外窗生产模式和T
木塑门窗附框定制
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木塑复合材料附框的性能优势
由于木塑复合材料的价格十分便 宜，性能也较多，所以用途也很广泛，但是存在各种原因造成 生产出性能优异的产品比较困难。采用密封胶进行材料密封，水密性、气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。目前提倡的装配式建筑对建筑外窗产品也要求越来越严格，但是当前建筑外窗生产模式和T程中普遍采用的安 装方式，极大的限制了建筑外窗的提高和发展。目前门窗安装的现状主要是在建筑的门窗洞口等建成以后，洞口的尺寸不规范、不平整，安装标准附框或
附框。
木塑附框复合材料的主要成分是木材和塑料，主要优点有:
1、防水、防潮。虽然木材是不防水和不防潮的，但是当加人了塑 料之后，其性能就得到改变；
2、高环保性、无污染、无公害、可循环利用。木塑复合材料中的塑料大多都是废物利用，可以二次循环。同时材料中不含甲醛，采用天然的木纤维，环保性 高；
3、坚固。木塑材质的强度大、韧性好，而且它的寿命 较普通木材也长，也可室外使用;
4、防火性好。木塑复合材料可以有效阻燃，防火性能好，且燃烧后 不会产生有毒气体。这些优点使木塑复合材料应用广泛、受到市场追捧。
门窗副框的制作工艺
断桥铝合金门窗钢
副框的制作工艺：钢副框的使用是现代门窗安装的一种新型工艺，规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，改变了传统门窗的安装方法，使其更好地保护门窗的外观质量和内质质量。钢副框的制作工艺如下：
1、详细阅读图纸，根据业主和施工方的要求确定钢副框的尺寸。
2、根据确认尺寸进行下料。
3、下料时，料的长、宽误差控制在±2㎜以内。
4、钢副框采用电焊焊接的方法，焊接时必须做到平整，牢固角尺无眼，对角线误差在±3㎜以内。
5、钢副框焊接完毕后，敲去焊皮，刷上防锈漆。
6、钢副框检验合格后，方可进行安装。
门窗附框的优缺点比较
门窗
附框比较好的是塑木材料的，节能型标准附框，以PVC颗粒和木粉高温共挤成型，
然后是铝合金附框，普通方管即可，即放水又防锈，不过节能保温效果差一点。
目前工程上打擦边球，用钢附框的很多，因为便宜，节能保温也就不说了，时间久了还会锈。另外有一种钢塑共挤的附框，就是外面包一层塑料，里面有一条钢衬。
门窗附框种类：木附框：木材易于加工，因此，木附框的规格可以依实际工程的结构需求而定，但考虑到成本的因素，其规格不宜过大。木材具有良好的保温隔热性能，能在一定程度上降低建筑传热系数 K 值（表征材料的保温性能），但不宜选用密度过低的木材。
铝附框：铝附框目前应用较少，一般采用挤出铝型材（表面需进行氧化处理）。事实上，因材料成本较高，传热系数也是钢材的 4 倍以上，铝材并不是制作附框的理想材料。
门窗节能附框的构造和材质
门窗
节能附框是对门窗的保护产品，近年来日益为人们所重视，近年来民用建筑外窗中设计、施工、检测、验收和维修方面的实践经验和研究成果。
节能附框构造形式：在附框外部用隔热材料包裹，形成隔热层，阻隔外墙体与附框之间，附框与窗框之间的热传导，减小金属门窗框的构造热桥。
门窗节能附框：隔热层材料的选择：选用导热系数低、加工工艺简单并结合成本控制等方面综合考虑。选用木塑附框，其导热系数较低，可实现复杂断面设计和挤压成型，通过断面设计，可以有效提高材料的热阻值，达到好的节能效果和费效比。
根据材料的不同，其作用也有所不同，门窗附框所用的材料主要有节能和不节能两种材料。
无论选用何种材质的附框，其安装就位后都会与结构墙体之间形成一圈缝隙，随着外界气温等条件的变化，缝隙的尺寸也会发生变化，缝隙密封处理不当已成为建筑墙体渗漏的主要原因之一。
目前，我国大力倡导绿色，环保理念备受人们的喜爱，为了保护我们赖以生存的环境，需要使用一些绿色节能型材料，如门窗安装所需的节能附框，木塑材料等，建议，尽可能选择节能，环保型。
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