高速高压高温机械密封概述:
(1)按照机械密封的分类标准,当密封腔压力超过3Mpa所采用的机械密封就属于高压机械密封。
(2)密封端面平均线速度为25~100m/s时,被定义为高速机械密封。
高压高速密封可采用浮环密封、机封加浮环密封、干气密封、金属波纹管密封等多种形式的机械密封。
(3)高温机械密封:
对于机械密封,当工作温度超过80℃时,即认为
釜用机械密封件工厂
高速高压高温机械密封概述:
(1)按照机械密封的分类标准,当密封腔压力超过3Mpa所采用的机械密封就属于高压机械密封。
(2)密封端面平均线速度为25~100m/s时,被定义为高速机械密封。
高压高速密封可采用浮环密封、机封加浮环密封、干气密封、金属波纹管密封等多种形式的机械密封。
(3)高温机械密封:
对于机械密封,当工作温度超过80℃时,即认为是高温条件。
当温度达到高温条件,密封面随温度的升高,摩擦系数增大,磨损变严重,可能出现密封环的热裂或变形;辅助密封圈耐久性降低,老化,分解。

机械密封更换方法及步骤
首先,要拆卸已装在泵上的机封,具体步骤如下:
①、关闭水泵电源,断开水泵总电源,并做好警示标志,谨防拆卸时被人为误送上电。
②、对称拆开泵体端盖螺丝。
③、将电机连带叶轮全部抽出,大型号水泵比较难抽出,泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起, 并平放于平稳台面上,GISO的泵需将联轴器擦开,将轴承箱连带叶轮一起抽出)

机械密封安装、使用注意事项
(1)安装时径向跳动公差:0.04~0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04~0.06MM。
径向跳动公差:机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。
转子轴向窜动:轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动
表面的跳动公差:腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差
(2)确认组件型号是否一致、零件是否、注意转轴的旋向。
(3)安装步骤:确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。
(4)使用时注意杂质颗粒、注意转矩是否过大、注意旋向、运转前首先将介质、冷却水阀门打开、异常响声和过热现象。

一、选型办法
机械密封按作业条件和介质性釜用机械密封质的不一样,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和习惯易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应依据不一样的用处选取不一样构造型式和资料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、作业速度(M/S)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
选型的基本原则为:
1。依据密封腔体压力,断定密封构造选用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2。依据作业速度,断定选用旋转式或停止式,流体动压式或非触摸型。
3。依据温度及流体性质,断定冲突副和辅佐密封资料,以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
4。依据装置密封的有用空间,断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧,内装式或外装式。

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