移动破碎机的历史物料破碎是一个历史悠久的话题。60年代得出具有严重意义的结论。随着研讨的深化，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善动力效率和降低消费本钱。B． H．Bergstrom在研讨单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时 清楚地发生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。如能充沛应用二 次 破碎能量，那么可提高破碎效率。也有人指出，较小的继
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移动破碎机的历史
物料破碎是一个历史悠久的话题。60年代得出具有严重意义的结论。随着研讨的深化，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善动力效率和降低消费本钱。B． H．Bergstrom在研讨单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时 清楚地发生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。如能充沛应用二 次 破碎能量，那么可提高破碎效率。也有人指出，较小的继续负荷比短时间的弱小冲击更有希望 破碎物料。我国胡景昆和徐小荷研讨颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为，单次冲 击效率在35%～40％左右。为了浪费能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉 碎。Schonert研讨说明，假设使大批脆性物料颗粒遭到50MPa以 上的压力，就可以由〝料层粉碎〞浪费出可观的能量。目前〝料层粉碎的实际〞已为粉碎界 的公认依据料层粉碎实际研制的新设备有惯性圆锥破碎机。
影响颚式破碎机产物粒度特性
多碎少磨的原那么指点研制以料层粉碎原理的新型 破碎机是以后主要方向。
影响颚式破碎 机产物粒度特性的要素除物料自身硬度以外，还与包括给料粒度大小、组成、排矿口尺寸以 及破碎腔内物料的松懈形状有关；在颚破机破碎物料时，无论是料层破碎还是单颗粒破 碎，给料粒度增大，产物粒度变小。因此，消费中应依据给料粒度选择适宜规格的颚式破碎 机和调理排料矿口尺寸；料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物粒度。因此消费中应尽量维持破碎机的破碎腔内适宜的料层，以减小破碎产物粒度。
移动破碎机
破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎作业。
常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
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