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CPP制膜技术
用流延法制备的不拉伸聚丙烯薄膜为 CPP膜。我国的 CPP薄膜经过几十年的积累，已有了较大的发展，与国外发达相比，国内的 CPP膜无论在生产工艺和生产设备方面都达到了国际先i进水平。
流延薄膜生产工艺一般采用 T型模方法，其工艺特点是：
水性氯化聚丙烯生产厂家
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CPP制膜技术
用流延法制备的不拉伸聚丙烯薄膜为 CPP膜。我国的 CPP薄膜经过几十年的积累，已有了较大的发展，与国外发达相比，国内的 CPP膜无论在生产工艺和生产设备方面都达到了国际先i进水平。
流延薄膜生产工艺一般采用 T型模方法，其工艺特点是：
(1)流延法省去管膜法的吹膜阶段，易于操作，废料少；
(2)流延法生产时，化学分子排列有序，因此有利于提高薄膜的透明性、光泽和厚薄均匀度，适合高i级包装；
(3)流延部采用电动上下摆动及前后移动机构，操作简单；
(4)电晕部采用风冷水冷却方式，制品不易变形。
挤出机将原树脂熔化，熔融树脂通过机头流延到表面光洁的冷却辊上，迅速冷却成膜。用测厚仪测量牵引、电晕处理、展平后，将边缘较厚的边料切掉，再展开成卷片。
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其类型为水乳型丙烯酸树脂、水分散丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂。由于丙烯酸树脂的单体含有双键，所以用溶液聚合法制备水溶性丙烯酸树脂时，往往需要加入亲水单体较多的双键。在合成聚合物后，再将溶剂去除，加入成盐成盐，再溶于水，制得水溶性树脂。与大多数其它水性树脂(如酚醛、环氧、氨基和聚氨酯树脂)的单体并不含有双键，而是含有极性官能基团的化合物，在合成中加入一定量具有亲水基团的单体，采用缩合聚合或逐步加聚(如聚氨酯)的方法，欲得水性树脂，需进一步采用水化技术。
以水乳化或水分散的丙烯酸树脂为原料，通过外加乳化剂(乳液聚合制得)或含亲水性基团的单体，采用自由基乳液聚合方法，制备丙烯酸水乳型聚合物(树脂)。其主要依赖于聚合物颗粒上的乳化剂或亲水键合成盐后分散于水中。所以，在使用其它树脂和助剂时，要特别注意机械力、冻融和化学稳定性。
由于分子链中含有许多极性基团，如：羟基、磺基、氨基、胺基、羟基、乙烯基等。所以，水分散体和水溶性树脂具有一定的表面活性。表面活性随亲水基和疏水基团的比例和分配而异，如：润湿、分散、乳化、渗透、吸附等，表面活性各不相同。从这些水溶性树脂的结构、性能等方面选择助剂及配合条件，可在涂料、粘合剂、纺织、皮革助剂等方面找到理想的应用。采用宽温度、耐冻融、耐高温的水溶性树脂，比水乳化性能更好，应用范围更广。
CPP树脂厂家批发——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。
1.简介：
PP (俗称百折胶)是由丙烯加聚反应制成的聚合物。材质为白色蜡质，透明，外观轻盈。化学式为(C3H6) n，密度0.89~0.91 g/cm3，可燃，熔点165℃左右，熔点约为155℃，使用温度范围为-30~140℃。能耐80℃以下的酸、碱、盐等多种有机溶i剂的腐蚀，经高温氧化分解。
2.好处：
a.具有极i好的弹性和弯曲疲劳寿命，这也是他称之为“百折胶”的原因；
b.耐高温性好，在五大通用塑料内耐热性能至好，可在100度以下的高温环境下长期使用。在150度左右，也没有明显的变形；
c.良好的化学稳定性，对大多数的酸，碱，盐，氧化剂显示出惰性。此外食品级 PP材料应用也非常广泛，茶杯等就是利用 PP材料这一特性；
d.有明显的熔点， PP材料属于结晶型聚合物，其颗粒在一定温度下不会熔融，不像 PE或 PVC那样在加热时随温度升高而软化。当达到一定温度后， PP颗粒就会迅速融化，并在数度范围内全部转变成熔化状态；
e.PP材料流动性好，熔体粘度较低，尤其适用于大型薄壁制品如吸管、一次性塑料杯等注塑成型；
f. PP易得且价格相对低廉，是五大通用塑料之一(PE、 PP、 ABS、 PVC、 PS)。
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