钢结构设计
（4）钢混凝土组合结构技术。对某些主要承受可动荷载的结构，可限制其可动荷载，即相当于大部分卸荷。以型钢或钢管理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构，近年来应用范围日益扩大。组合结构兼有钢与混凝土两者的优点，整体强度大、刚性好、抗震性能良好，当采用外包混凝土构造时，更具有良好的耐火和耐腐蚀性能。组合结构构件一般可降低用钢量15～20%。组合楼盖及钢管混凝土构件
钢结构设计
钢结构设计
（4）钢混凝土组合结构技术。对某些主要承受可动荷载的结构，可限制其可动荷载，即相当于大部分卸荷。以型钢或钢管理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构，近年来应用范围日益扩大。组合结构兼有钢与混凝土两者的优点，整体强度大、刚性好、抗震性能良好，当采用外包混凝土构造时，更具有良好的耐火和耐腐蚀性能。组合结构构件一般可降低用钢量15～20%。组合楼盖及钢管混凝土构件，还具有少支模或不支模、施工方便的优点，推广潜力较大。适用于随较大荷载的多层或高层建筑的框架梁、柱及楼盖，工业建筑柱和楼盖等。
（5）高强度螺栓连接与焊接技术。我们在对钢结构进行使用时，也应当按照当地的使用环境，来去进行安装没在安装之后，也应当那个仔细的去进行检查，查看时候有螺丝不紧，或是其他的问题，及时的去进行解决，做好施工安全。高强螺栓是通过磨擦力来传递应力，由螺栓、螺母和垫圈三部分组成。高强螺栓连接施工简便、拆除灵活、承载力高、疲劳性能和自锁性好、安全性高等优点，工程中已取代了铆接和部分焊接，成为钢结构制作及安装中的主要连接手段。在车间内制作的钢构件，厚板应采用自动多丝弧埋焊，箱形柱隔板应采用熔咀电渣焊等技术。现场安装施工中，应采用半自动焊技术和气体保护焊药芯焊丝及自保护药芯焊丝技术。
（6）钢结构防护技术。但是，随着我国经济的高速发展，高收入群体的逐步形成和壮大，他们消费意思的成熟和生活品位的提升，这种“温暖”的，与大自然容融为一体的绿色环保型住房肯定是有市场的。钢结构防护包括防火、防腐、防锈，一般是采用在防火涂料处理后无需再作防锈处理，但在有腐蚀气体的建筑中尚需作防腐处理。国内防火涂料种类较多，如TN系列、MC-10 等，其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氟橡胶涂料及氯磺化涂料等。在施工中应根据钢结构型式、耐火等级要求及环境要求选用合适的涂料及涂层厚度。
钢结构设计钢结构生产流程
1、钢结构加工使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
2、进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
3、在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。
4、材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。
5、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
6、焊接材料应集中管理，建立仓库，库内要干燥，通风良好。
7、螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。
4、为使被连接板叠密贴，应从螺栓群顺序向外施拧，即从节点中刚变大的按顺序向下受约束的边缘施拧。虽然本身钢结构已经非常坚固，相比其他金属建材更是性能突出，但是经过加固处理的钢结构可以更好的保证安全性，也更好的延长使用寿命，所以目前很多钢结构安装人员都会进行加固处理，保证钢结构安装。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。
5、高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。9、在环境温度为-10~-15℃时，焊接施工选择在有阳光照射的白天进行，阴雨天、下雪天以及晚上禁止焊接作业。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。
我们在对钢结构进行使用时，也应当按照当地的使用环境，来去进行安装没在安装之后，也应当那个仔细的去进行检查，查看时候有螺丝不紧，或是其他的问题，及时的去进行解决，做好施工安全。
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