铁素体不锈钢强度高，冷加工硬化倾向低，其热导率高，为奥氏体不锈钢的三至五 ，而线胀系数仅为Cr-Ni奥氏体不锈钢的百分之六十至百分之七十。与用量大的铬镍奥氏体不锈钢相比，大部分铁素体不锈钢不含镍，只有极个别的铁素体不锈钢含有少量的镍,因而是一种节镍不锈钢。马氏体不锈钢锻件的淬火，马氏体不锈钢同铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的特性不同，马氏体不锈钢加热到临界点以上，将遵循铁碳合金相图
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铁素体不锈钢强度高，冷加工硬化倾向低，其热导率高，为奥氏体不锈钢的三至五 ，而线胀系数仅为Cr-Ni奥氏体不锈钢的百分之六十至百分之七十。与用量大的铬镍奥氏体不锈钢相比，大部分铁素体不锈钢不含镍，只有极个别的铁素体不锈钢含有少量的镍,因而是一种节镍不锈钢。马氏体不锈钢锻件的淬火，马氏体不锈钢同铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的特性不同，马氏体不锈钢加热到临界点以上，将遵循铁碳合金相图转变为奥氏体，然后冷却后将从奥氏体转变成马氏体，从而提高其强度、硬度、耐蚀性和性。而且因为钢中铬含量高，淬透性好，回火时可以在较大范围内调整其强度和韧性，因此马氏体不锈钢可以作结构钢用，也可以作工具钢和模具钢用。
常规环形锻件热处理大多是当锻件冷却到室温后，再按工艺规程把锻件由室温重新加热进行热处理。为了使锻后锻件所具有的余热得到利用，近来日益广泛采用所谓锻件余热热处理，即在锻后利用锻件自身热量直接进行热处理。目前在锻压产中所用的锻件余热热处理有以下两类，锻件锻后不等冷却便送入热处理炉，仍按照常规的锻件热处理工艺执行。因此，这种锻件余热热处理只是单纯利用锻件余热，达到节省燃料、降低成本，提高产率的目的。锻件锻后接着立即进行热处理，把锻压加工和热处理紧密结合到一起，这种锻件余热热处理称为形变热处理。
由于形变热处理同时具有变形强化和热处理强化的双重作用，除了得到经济收益之外，它还可使锻件获得良好的综合机械性能，高强度和高塑性，这是单一锻压加工和热处理所达不到的。所以，这种工艺近年来得到了冶金工业和机器制造等部门的普遍应用。当氢原子从固溶体里脱溶析出到亚显微裂口中，氢原子在裂口中结合成氢分子并产生很大压力。因此，在钢中氢含量高的局部脆性地方，在组织应力和氢析出应力作用下，使亚显微裂口不断扩大以致，产生极细内部裂纹，这样就形成了白点。在锻件锻后的冷却过裎中，随着温度降低因奥氏体转变，除了在锻件内部会产生内应力，主要是组织应力外，同时氢在钢中的溶解度显著减小，这时，内应力使位错在亚晶界汇集并构成亚显微裂口断裂源。
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