陶化剂处理在常温下就可以进行,不需设置加热设备,可节约能源消耗;陶化工艺不需要表调工序;陶化只要控制陶化点和PH值,用EDTA法测定,操作简便,磷化则需测总酸度,游离酸度及促进剂,非常麻烦;陶化处理相对于磷化,更偏向于化学反应,陶化层与涂料层结合力更强,抗腐蚀力与磷化相当。
陶化用的溶液无磷,无锌、镍、锰、铬等元素,也无硝l酸l盐和亚硝l酸盐。所以陶化处理后的污水不含
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陶化剂处理在常温下就可以进行,不需设置加热设备,可节约能源消耗;陶化工艺不需要表调工序;陶化只要控制陶化点和PH值,用EDTA法测定,操作简便,磷化则需测总酸度,游离酸度及促进剂,非常麻烦;陶化处理相对于磷化,更偏向于化学反应,陶化层与涂料层结合力更强,抗腐蚀力与磷化相当。
陶化用的溶液无磷,无锌、镍、锰、铬等元素,也无硝l酸l盐和亚硝l酸盐。所以陶化处理后的污水不含重金属,污水处理简单且不污染环境。陶化剂应用简单,单组份配槽,常温使用,适用于喷淋或浸泡式工艺;陶化剂对水质要求不高,自来水或去离子水都可以使用。
陶化和磷化的区别:
1、磷化后的零件表面会附着粉尘,而陶化之后却不会有粉尘现象出现。
2、磷化附着力为1-2级,陶化液附着力为0级。
3、陶化的耐腐蚀性能比磷化要好。
4、磷化是堆积在零件表面,陶化是通过转化并且结合金属表面,陶化中性盐雾试验230小时。
5、陶化剂的涂层更薄,成本更低,抗冲击能力更好。
6、陶化不含磷和硝l酸l盐。
7、磷化的颜色是灰白、灰,而陶化是无色、蓝紫。
8、颜色的差异因素主要原因由浓度决定。
9、陶化的重要三大体系:镐盐、硅l烷、复合型。
陶化剂是以硅l烷、锆盐及硅l烷锆盐复合为基础的低能耗、高l性能的新型环保产品,加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理,生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。 陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性,抗冲击力,能提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热,槽液微渣。陶化耐蚀性优越于磷化(涂装后)。陶化剂厂家批发
陶化剂技术的应用工艺,基于使用成本及环保等方面的显著优势,陶化技术越来越受到家电生产厂家的青睐,使用传统磷化工艺的生产厂家开始着手进行磷化线的改造,新建生产线也因成本和环保压力无磷前处理工艺。与传统磷化前处理工艺相比,老线切换时将原有的表调工序改成水洗,增强了陶化前的清洗;新建生产线则省去了表调工序,节省了设备投资,提高了生产节拍,同时,对于有条件的生产线,配备纯水系统可提高陶化膜的质量,延长槽液的使用寿命。
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