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标题原料液工艺流程：流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。主原料液液体在泵的作用下经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面（涂层），一部分液滴包覆在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴粘附细粉（凝集），一部分液滴自成晶种。多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物
塑料造粒机设备
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标题
原料液工艺流程：流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。主原料液液体在泵的作用下经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面（涂层），一部分液滴包覆在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴粘附细粉（凝集），一部分液滴自成晶种。多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末，然后进入造粒流化床干燥机，在雾化了的主原料液的粘附作用下参与凝集涂层造粒过程，造粒完成后的颗粒进入筛分机完成后续过程。
区别：塑料挤出机主要是适用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上各种辅机，能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和挤压成型。塑料造粒机主要是适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料，再生料进行造料加工。造粒机厂家很多，制作出料的造粒机也是有很多不同的地方。因为每个厂家制作造粒机的制作规格要求不同，就使得造粒机存在一些差异。对于众多的造粒机，全自动造粒机生产厂家根据总结出造粒机的差异表现在哪些方面？
在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。一，切割后立即产生，粒料表面温度只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低35埘到40埘。如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。在接触区，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重新熔融，粒料会彼此熔合在一起。
区分物料特性，设定各枢温度，检查并确认发热器是否正常工作。一般HDPE，1枢设定180度，2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。一区设定220-240度。LDPE，1枢设定180-200度，2枢到倒数第二区设定200-220度。一般每个加10度。一区设定220-240度。PP，1枢设定200度，2枢到倒数第二区设定200-230度。一般每个加10度。一区设定220-240度。ABS，1枢设定200-210度，2枢到倒数第二区设定220-240度。一般每个加10度。一区设定220-240度。PET，1枢设定180度，2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。一区设定220-240度。
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