为了降低路面铣刨机的使用成本，延长其使用寿命，在平时施工过程中我们应该从科学合理的使用和加强维护保养两个方面来综合考虑，做好以下几个方面的工作。
合理使用刀具。铣刨深度越大，刀具同物料接触的时间越长，摩擦发热就越多。为避免刀具硬质合金头热蚀，需加大冷却刀头的喷水量；当铣刨深度较浅时（6cm以下）应减少冷却刀头喷水，以便物料的输出，从而避免刀具与被铣下物料的接触，减少刀具的磨损。每工作6-8小时
小型铣刨机
为了降低路面
铣刨机的使用成本，延长其使用寿命，在平时施工过程中我们应该从科学合理的使用和加强维护保养两个方面来综合考虑，做好以下几个方面的工作。
合理使用刀具。铣刨深度越大，刀具同物料接触的时间越长，摩擦发热就越多。为避免刀具硬质合金头热蚀，需加大冷却刀头的喷水量；当铣刨深度较浅时（6cm以下）应减少冷却刀头喷水，以便物料的输出，从而避免刀具与被铣下物料的接触，减少刀具的磨损。每工作6-8小时，就需检查刀具的转动情况和磨损情况，确保安装的刀具在刀座中自由转动。
改进热处理工艺。在满足性能要求的前提下，尽可能提高齿体的冲击韧性，如在
铣刨机刀体毛坯模锻过程应严格控制锻造温度，防止模锻毛坯因终锻温度过高而产生组织粗大；感应加热钎焊硬质合金时同样要严格控制加热温度，避免齿体组织粗大；热处理淬火后要根据刀体硬度要求选择合适的回火温度。改进刀体结构设计。刀体过渡区圆角半径要适当增加，减小应力集中程度。
由于要完成主要的切削任务，
铣刨机刀头中的刀尖材料采用大颗粒的碳化钨合金，并由软性的钴金属将其连结在一起，硬度达到1400HV以上，使其在高温、高冲击的情况下也拥有较好的抗折和性能。刀尖呈锥形，顶部直径小，确保切入地面时的锥入性能，减少切削阻力；刀尖底部直径大，提供对刀柄的保护。刀尖通过特别的金属钎焊连接在刀柄上，连接强度高，能承受施加在刀尖上，与刀柄成45度方向的6吨力所产生的弯矩。
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