蒸发器存储设备的安全运行
化工生产等流程工业的贮存设备涉及多种复杂的危险化学品，贮量大、特性各异，一旦发生事故，后果往往十分严重。
化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的；有常压的也有高压的；可根据存储物的性质，数量和工艺要求选用。
一般固体物料，不受天气影响的，可以露天
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蒸发器存储设备的安全运行
化工生产等流程工业的贮存设备涉及多种复杂的危险化学品，贮量大、特性各异，一旦发生事故，后果往往十分严重。
化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的；有常压的也有高压的；可根据存储物的性质，数量和工艺要求选用。
一般固体物料，不受天气影响的，可以露天存放；操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产，设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。有些固体产品和分装液体产品都可以包装、封箱、装袋或灌装后直接存储于仓库，也可运销于厂外。但有一些液态或气态原料、中间产品或成品需要存储于设备之中，按其性质或特点选用不同的存储容器。大量液体的存储一般使用圆形或球形贮槽；易挥发的液体，为防物料挥发损失，而选用浮顶贮罐；蒸气压高于大气压的液体，要视其蒸气压大小专门设计贮槽；可燃液体的存储，要在存储设备的开口处设置防火装置；容易液化的气体，一般经过加压液化后存储于压力贮罐或高压钢瓶中；难于液化的气体，大多数经过加压后存储于气柜高压球形贮槽或柱形容器中；易受空气和湿度影响的物料应存储于密闭的容器内。
根据存储物料的性质和工艺要求选择容器的形式和设备材料。
(一) 存储量的确定
原料的存量要保证生产正常进行，主要根据原料市场供应情况和供应周期而定，一般以1～3个月的生产用量为宜；当货源充足，运输周期又短，则存量可以更少些，以减少存储设备容积，节约投资。中间产品的存量主要考虑在生产过程中因某一前道工段临时停产仍能维持后续工段的正常生产，所以，一般要比原料的存量少得多；对于连续化生产，视情况存储几小时至几天的用量，而对于间歇生产过程，至少要存储一个班的生产用量。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。对于成品的存储主要考虑工厂短期停产后仍能保证满足市场需求为主。
(二) 存储容器适宜容积的确定
主要依据总存量和存储容器的适宜容积确定存储容器的台数。这里存储容器的适宜容积要根据容器形式、存储物料的特性、容器的占地面积，以及加工能力等因素进行综合考虑确定。
(三) 装料系数的确定
一般存放气体的容器的装料系数为l。而存放液体的容器装料系数一般为o.8.液化气体的贮料按照液化气体的装料系数确定。
(四) 存储设备结构尺寸的确定
经过上述考虑后便可以具体计算存储容器的主要尺寸，如直径、高度及壁厚等。
蒸发器温度传感器检测
当用诊断仪检测到故障码DTC10、DTC11时，说明传感器出现了故障，应进行检修。
检修时，应打开空调，起动自动（AUTO）开关，将温度设定在冷（MAX COLD），并将空调设置为循环模式（RECIRCULATE）。关闭所有门窗，等待5min。混合式则是冷、热流体相互混合而进行热、质交换，如蒸汽喷式制冷机中的大气式冷凝器。拆下杂物箱，拆下温度传感器，测量送风口处的温度。测量传感器两端子间电阻，其电阻值应符合图规定值，若不符合规定值，则应更换传感器。
浅析多效蒸发器并流加料的优缺点有哪些
为了满足不同物料的处理要求，会有不同种类的蒸发器以供选择，多效蒸发器上就是其中的一种。这类设备在运行的时候会用到并流的方式，那结果是怎样的呢？这种流动方式是否会对设备造成影响？
当多效蒸发器实现并流之后，溶液就会从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器，完全是依靠消减的压差进行的流动，因此不需要在额外设置输送泵。制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。当溶液进入低温蒸发器的时候，它还是处于过热状态的，因此会产生额外的气化，从而得到较多的二次蒸汽。
但由于蒸发器中各效溶液的浓度值依次递增的，而温度依次递减，这样的话就会导致整个蒸发器生产能力的下降或传热面积增加。也就是说，其实多效蒸发器的并流加料只适用于黏度不大的料液的蒸发。
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