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特种设备许可证特种设备许可证 压力管道安装改造维修特种设备许可证 压力管道阀门（金属阀门） A1:公称压力大于或者等于10MPa且公称直径大于或者等于300mm的金属阀门 A2: 公称压力大于4.0MPa且设计温度或者等于零下101℃的金属阀门 公称压力大于4.0MPa且公称直径大于或者等于50mm的其他金属阀门。 压力管道管件（无缝
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特种设备许可证
特种设备许可证
压力管道安装改造维修特种设备许可证

压力管道阀门（金属阀门）

A1:公称压力大于或者等于10MPa且公称直径大于或者等于300mm的金属阀门

A2: 公称压力大于4.0MPa且设计温度或者等于零下101℃的金属阀门

公称压力大于4.0MPa且公称直径大于或者等于50mm的其他金属阀门。

压力管道管件（无缝管件、有缝管件、锻制管件、聚乙烯管件）

—

锻制管件、聚乙烯管件；

B1:公称直径大于或者等于300mm且标准抗拉强度下限值大于540MPa的无缝管件、标准抗拉强度下限值大于540MPa的有缝管件；

B2:其他无缝管件、有缝管件。

补偿器（金属波纹膨胀节）


B1:公称压力大于或者等于4.0 MPa且公称直径大于或者等于500mm的金属波纹膨胀节；

B2:其他金属波纹膨胀节。





压力管道安装改造维修特种设备许可证


特种设备许可证

真空绝热容器(罐体)

C2.2.9.1.1 人员

配备经过专门培训的真空性能、低温绝热性能的检测人员。

C2.2.9.1.2 生产设备与工艺装备

(1)具有产品制造需要的充填或者缠绕、抽真空和脱脂设备；

(2)产品采用缠绕绝热材料绝热方式的制造单位，具有的洁净和可控制温湿度的缠绕房和缠绕工装；

(3)具有吸附剂活化设备，加热温度区间能够有效保障活化需求；

(4)具有的抽真空房、相应的内外容器套合设备或者工装。

C2.2.9.1.3

检验与试验装置

具有膨胀珍珠岩含水率分析仪器、蒸发率测试仪、iu点测量仪器、油脂含量检测分析仪器、真空测量仪器及氦质谱真空检漏仪(具有相应的标准漏孔等校准工具)。




C3.6.2 、、有毒及还原性介质充装单位安全设施专项条件

、、有毒及还原性介质充装单位的安全设施除符合本附件C3.6.1条的基本条件外，还应当符合以下专项条件要求：

(1)介质储存和充装区安装明显可见的风向标或者风向袋；

(2)充装单位内设置紧急切断系统，事故发生时，能够切断或者关闭介质源，并且关闭正在运行可能使事故扩大的设备；

(3)装卸台、储罐、工艺管道和设备等应当装设静电接地设施和静电接地报警器，充装单位入口处应当设置人体静电释放装置，所有设施应当在检测合格有效期内，其相关设计符合GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》和HG/T 20675-1990《化工企业静电接地设计规程》的规定；所有设施应当在检测合格有效期内；

(4)装卸系统的压缩机、泵等相关设备应当装设出口压力上限联锁停机(泵)装置，当压缩机或者泵出口压力达到设定的压力上限数值时，能够联锁自动停机(泵)；

(5)生产区的排水系统应当采取防止、、有毒介质流入下水道或者其他以顶盖密封的沟渠中的措施。




D1.1.8 试制造(注D-4)

(1)试制造样品的规格能够验证制造单位申请许可范围内所需要的制造能力和检验能力；

(2)试制造样品取得设计文件鉴定报告，并且满足《气瓶安全技术监察规程》的要求；

(3)试制造样品的设计参数和制造工艺覆盖许可申请范围，制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、热处理、理化试验、耐压试验和气密性试验等过程；

(4)每个申请许可子项目试制不少于2个批量的试制造样品合格品(试制造样品合格品应当完成涂装前的所有工序以及检验与试验，检验结果合格)，另外还至少有1个批量的试制造样品在制品，在制品应当覆盖冷热成形、焊接、热处理、无损检测、理化检验、耐压试验和气密性试验、纤维缠绕及固化、填料的充填、低温绝热气瓶的抽真空、真空检漏等主要制造和检验工序(注D-5)；

(5)试制气瓶合格产品每个批量的气瓶数量，除长管式大容积气瓶、低温绝热气瓶产品不少于10只外，其他许可的产品应当不少于50只。



























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