电力电缆发热的原因有哪些电力电缆发热的原因有哪些？电力电缆通过一定负载电流时，会发热。随着负载电流的增加，电缆表面温度会更高。如果不及时，后果可想而知。例如PVC(PVC)电缆，其芯温为70度，其表面温度将降低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护，温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。1、电力电缆的导体电阻不符合要求，造成电缆在运
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电力电缆发热的原因有哪些
电力电缆发热的原因有哪些？
电力电缆通过一定负载电流时，会发热。随着负载电流的增加，电缆表面温度会更高。如果不及时，后果可想而知。例如PVC(PVC)电缆，其芯温为70度，其表面温度将降低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护，温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。
1、电力电缆的导体电阻不符合要求，造成电缆在运行时发热。
2、电力电缆选型不当，造成所用电缆导体截面过小，造成运行过载。长期使用后，电缆发热散热不平衡，造成发热现象。
3、安装电力电缆，布置过密，通风和散热效果不好，或者电缆与其它热源太近，影响到电缆的正常散热，也会造成运行过程中电缆发热。
4、接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头处接触电阻过大，也导致电力电缆发热。
5、电缆绝缘不良，造成绝缘电阻小，运行时还会产发热。
电力电缆局部护套损坏，进水后缓慢破坏绝缘性能，使其绝缘电阻逐渐降低，并引起运行时发热现象。
供电电缆发热后，若不找出原因，及时排除故障，电缆持续连续运行将发生绝缘热击穿。导致电缆因相间短路跳闸，严重时可能引发火灾。所以一定要重视。
电力电缆老化的原因:外力损坏
电力电缆老化的原因:外力损坏。从近年来的操作分析来看，尤其是在经济发展的地区，机器的损坏导致了相当多的电缆故障。比如电缆布置安装中的非标准结构可能会造成机械损坏，直接嵌入电缆的民用建筑也容易损坏正在工作的电缆。如果损坏程度不严重，完全分解损坏的部分可能需要几个月到几年。如果损坏程度严重，会出现短路故障，直接影响安全。电力用户的生产。
电力电缆的质量如何判断
电线电缆的铜导线应当采用高纯无氧铜，这种的原材料拉出去的丝均匀且有光泽感。
一些制造业企业为获得巨额盈利采用青铜，或以次充好降低铜线总面积，造成电缆线的电导体电阻严重超标准，导线载流量受到非常大影响，采用时电导体超温，危害了电缆线的使用期，造成安全风险。
绝缘和护套原材料的机械性能(抗张强度、断裂伸长率)指标不合格。部分电线电缆的绝缘和护套原材料采用再生塑料，其抗张强度和断裂伸长率无法达到采用要求。这种电缆线在受力过程中易断裂，致使带电电导体，造成短路和漏放电。
高压电缆绝缘热延伸项目不合格。个别商品的绝缘热延伸出现了熔断现象，在高温情况下易造成短路事故。
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