金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。金华附近喷塑加工厂
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静电喷塑前的工件表面处理
将分好类的工件根据不同技术要求进行除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生产一层均匀而粗糙的不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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静电喷塑前的工件表面处理
将分好类的工件根据不同技术要求进行除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生产一层均匀而粗糙的不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
从目前采用的喷涂技术来看，粉末静电喷涂在工业涂装中有其的优势：
1)粉末涂料是固体涂料，没有溶剂，不挥发．大大减少了由溶剂引起的污染问题，有利于环保和操作人员的身体健康。
2)在喷涂过程中，多余的粉末可以利用回收系统集中收集，达到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相当高，使企业的生产成本降低，获得较好的经济效益。
3)整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序，简化了传统的多工序喷涂手段，使喷涂作业线工作效率提高，无论是手工还是自动操作都比较方便。
4)粉末静电喷涂后．经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面 该涂膜坚固．能够耐酸、耐碱，同时具有擦性、抗 中击性、机械强度高等优点。
从上述的简介中，可以清晰地看出粉末静电喷涂的优点基本解决了目前喷漆工艺中存在的问题。
涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。
工序间隔时间
各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，蕞好设有工序间水膜保护，可减少生锈。
生锈泛黄泛绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时，涂装设备会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。
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东森喷塑与您分享喷漆房进行喷漆工艺的主要流程
除油
1．去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方：4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃，处理时间5~8分钟.处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。金华附近喷塑加工厂
2．去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值：7。金华附近喷塑加工厂
3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。
4.清洗(除油后用水清洗)
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