管道带压封堵设备操作流程 带压管道开孔设备操作规程：
（1）设备的齐套准备按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压力，选定相对应的主辅机，并检查确认其规格、型号、压力等级符合运行状况的良好性，准备好作业记录本并专人负责。
（2）开孔机与连箱、刀具的联接，检查连箱与主机联接面和O形圈，洁净表面后与之联接为一体。检查连箱截止阀的启闭是否严
低压夹板阀生产厂家
管道带压封堵设备操作流程 带压管道开孔设备操作规程：
（1）设备的齐套准备按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压力，选定相对应的主辅机，并检查确认其规格、型号、压力等级符合运行状况的良好性，准备好作业记录本并专人负责。
（2）开孔机与连箱、刀具的联接，检查连箱与主机联接面和O形圈，洁净表面后与之联接为一体。检查连箱截止阀的启闭是否严密正常。
（3）手动将开孔机钻杆伸出一定长度，洁净配合锥体，和螺孔，检查传递平键，将筒刀装于钻杆上，用套筒板手将中心钻旋入钻杆，固紧盘状刀并使之与钻杆同心。
（4）检查中心钻的U形卡是否灵活。计算所开旁路孔马鞍块的弦高，检查测量U形卡的位置尺寸能否满足勾住马鞍块的尺寸要求。
带压堵漏防漏安全技术要点
一，为了防止触电事故，带压堵漏施工时将焊机屏蔽，防止进水损坏漏电，穿戴好防水衣服、绝缘鞋、绝缘手套。
二，焊枪线有完好的绝缘，防止浸泡在水中而损耗焊接电流、电弧电压，影响焊接电弧的稳定。
三，铁锈易形成熔合不良，焊接前用锉刀将漏水孔周围的铁锈及气割后的氧化层清理至金属光泽。
四，采用打底层、盖面层的焊接。
五，为了防止焊缝气孔的产生应选择酸性焊条，这类钛钙型药皮电弧燃烧较稳定，熔渣流动性好、同时电弧气氛中的氧电离后形成负离子与氢离子有很大的亲和力，生成氢氧根离子，从而防止氢离子溶入液态金属里，焊缝很少产生由氢引起的气孔，
六，水流的冷却作用影响焊接熔池难以熔合，应选择合理的焊接电流，电流过大容易将母材及已焊上去的金属吹掉；电流过小则难以起弧，容易产生未熔合，导致漏水。
七，巨大的水流压力造成熔化的焊缝金属被水冲走，因此焊条点焊的位置要准确对准流水的边缘，焊条与水流的夹角为45° 。
八，采用灭弧焊，控制灭弧焊焊接的时间约为2s，并且要细心观察弧柱区不能偏离到水流上去，否则熔化时的焊条金属被水冲走。
九，围着水流先焊一圈，然后再用铁锤敲打焊缝，通过敲打焊缝使焊缝金属得到延伸，使漏水孔逐渐变小直到停止漏水 。
十，铁锤的重量由操作自身选择。
十一，为防止焊缝过高．敲锤子的技术要掌握好，一是敲打的力度要大，二是在水流冲击的情况下每一锤都要打的准。
十二，di一层打底焊完确认保证不漏水时，方可进行盖面层焊接。
十三，盖面层的外观质量好与差，关键取决于打底层的平整度。
十四，盖面焊时要选择合适的参数，电流过大则容易把打底层熔穿造成漏水，电流过小则产生熔合不良与夹杂严重焊缝的质量。
十五，盖面焊采用连弧焊同立焊的运条方式焊接，压堵漏焊缝的整体呈一个半球形。
技术特点：
1、经济效益显著：消除泄露时，带温、带压不用停车进行操作，始终不影响生产的正常运行，避免停车处理所造成的经济损失。
2、安全可靠：在危险区域消除泄露时，全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、保证安全。
3、应用范围广：所有各种流体介质的泄露都可以用本技术去消除。
4、适用性强：泄露部位不需要任何处理，即可进行带压堵漏，操作简便、灵活、安全快捷地消除泄露。
5、良好的可拆性：在不破坏设备或管道的原有结构，新的密封结构易拆除，为以后的设备检修提供方便。
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