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兼容性之所以重要，是因为良好的兼容性能使涂料生产商生产出适用于不同种类树脂的分散体系。
聚合型分散剂能提高颜料浓度，不仅能提高产量，还能降低从研磨色浆到终产品的介质不相容性问题。因此，尤其是在使用高相容性树脂、聚合物分散剂的情况下，扩大基础涂料的应用范围。在混合着色涂料中
印刷浆料分散剂生产定制
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兼容性之所以重要，是因为良好的兼容性能使涂料生产商生产出适用于不同种类树脂的分散体系。
聚合型分散剂能提高颜料浓度，不仅能提高产量，还能降低从研磨色浆到终产品的介质不相容性问题。因此，尤其是在使用高相容性树脂、聚合物分散剂的情况下，扩大基础涂料的应用范围。在混合着色涂料中起着重要作用。
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流平是涂料扩散到特定表面的能力。涂层表面的缺陷通常是由于表面张力引起的，并且发生的比较快。涂装材料的流平性差也是造成刷痕的主要原因。
用牛顿力学方法可以解释理想的流平性。但在颜料进入系统之后，就会改变。由于粒子受到化学键和物理相互作用的影响，极易产生触变性和假塑性。
在聚合物分散剂的作用下，颜料颗粒更稳定，流平性提高，因此能够改善牛顿流体的性能。有利于提高流平性。
这一效果很容易被大家忽略，因为它增加了展色性和色彩饱和分散剂。通过应用不同分散剂分散同一颜料，实例表明，其色相和饱和度会有明显差异。一般情况下，分散性越好，饱和度就越高(如果是炭黑，分散性就越好， L值越低，黑度就越高)。
提高透明度或遮盖力对涂料，会希望色浆的透明度越高越好。而且针对素色涂料，又希望色浆的遮盖能力更高一些。实际上颜料的粒度有关。据报道，除了折射率，颜料的粒径分布也是影响透明度的一个重要因素。颗粒尺寸增大，散射光线的能力增强，达到大，然后开始下降。
这样的散射力可以提高颜料的遮盖力，在散射力高的时候达到大，而在颗粒尺寸不断增大的情况下遮盖力会降低。但度的颜料，透明度将随粒度的减小而增大。分散剂不能改变颜料本身的性质，但可以控制其粒度分布，从而达到较理想的色泽效果。
提高研磨效率，降低生产成本，分散剂具有润湿功能，可使颜料表面的空气和水更快地被研磨介质中的液体所替代，同时保持并控制由分散阶段获得的颜料初级颗粒分离。提高了研磨效率，降低了能源消耗和人力成本。
防止沉降很多人想当然地认为防下沉要靠防沉剂，其实这是片面的。磨制后的色浆若发生絮凝，颜料颗粒增大，密度增大，沉降迅速。选择适当分散剂的色浆，可少加或不加防沉剂。
在 Solsperse产品中，通用分散剂技术是另一个分散剂系列，可以用来生产不含 APE和 VOC含量极低的通用水性着色剂，特别适用于建筑或装饰涂料。以本公司通用分散剂为基础研制的着色剂，具有较高的贮存稳定性，并可与水或溶剂型基料兼容。在以无机、有机、炭黑和增量颜料为基础的着色剂中，使用通用分散剂可以提供的色彩接受能力和一致的色彩重现性。
在难分散颜料方面，路博润的 SolsperseTM超分散剂产品组合还含有增效剂技术，为颗粒表面的锚固提供了非常有效的方法。它是一种色素衍生物，与某些色素类型有很强的亲和力。协同剂可锚固于颗粒表面，并具有增强聚合物分散剂吸附的作用。该增效剂与分散剂相结合，可为其它难以分散的颜料制造高浓度、高稳定性、广泛兼容的分散体，适用于涂料、油漆、底漆和墨水等多种用途。
本公司所研制的增效剂与分散剂技术相结合，可用于制造空间稳定的分散体，其固态含量高，粘度低，并且提高了粘度与粒径的稳定性，而非用研磨树脂或低分子量分散剂制备。该增效剂和分散剂与多种树脂以及其它配方成分具有的相容性。根据颗粒表面积选择佳增效剂和分散剂用量。
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