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以芯片为控制核心部件，采用直流PTC热敏电阻为加热材料，利用硬件电路和软件编程实现了对PTC热敏电阻的顺序控制，解决了其在启动时冲击电流很大的问题，达到了恒温控制的目的。该系统使用安全，便捷，可应用在输液恒温加热、家用电器中的干燥器、加热器等领域；另外，该系统同时也提出了一种控制大电流的方法，为单片机驱动大电流器件
NTC热敏电阻厂
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以芯片为控制核心部件，采用直流PTC热敏电阻为加热材料，利用硬件电路和软件编程实现了对PTC热敏电阻的顺序控制，解决了其在启动时冲击电流很大的问题，达到了恒温控制的目的。该系统使用安全，便捷，可应用在输液恒温加热、家用电器中的干燥器、加热器等领域；另外，该系统同时也提出了一种控制大电流的方法，为单片机驱动大电流器件提供了一种可靠的依据，具有广泛的应用价值。
功率型热敏电阻的主要参数有：大稳态电流、R25阻值、耗散系数、B值等。大稳态电流是指热敏电阻在25℃ 环境温度下允许施加在热敏电阻上的大持续电流值。这个值必须高于实际电路中热敏电阻工作电流值。R25阻值 是指热敏电阻的设计阻值，即25℃ 下的零功率电阻值（通常阻值精度在20%左右）。这个值可以表示热敏电阻的在启机瞬间的限流能力。B值是热敏系数，为两个温度下零功率电阻值的自然对数之差与这两个温度的倒数之差的比值（可见热敏电阻温度特性公式）。B值越大，残留电阻越小，工作温升也就越小。耗散系数 是指在规定环境温度下，器件本身耗散功率变化与相应温度变化的比值。热时间常数 是指在零功率条件下，当温度发生突变时，热敏电阻表面温度谈何开始到结束，所需时间的63.2%的时间值。一般热时间常数与耗散系数乘积越大，热敏电阻的热容量越大，浪涌电流的能力也就越强。
高分子ptc热敏电阻又经常被人们称为自恢复保险丝，环境温度对高分子ptc热敏电阻的影响 高分子ptc热敏电阻是一种直热式、阶跃型热敏电阻。电阻一般在十几秒到几十秒中即可恢复到初始值1.6倍左右的水平，此时热敏电阻的维持电流已经恢复到额定值，可以再次使用了。面积和厚度较小的热敏电阻恢复相对较快;而面积和厚度较大的热敏电阻恢复相对较慢。
热敏电阻合金一般均具有较高的电阻率和电阻温度系数，因此可以制成小型化的高灵敏度的测温传感器。热敏电阻合金在飞机的大气总温传感器和大型客机温度传感器中也获得了一定的应用。
热敏电阻通常为一款高阻抗、电阻性器件，因此当您需要将热敏电阻的阻值转换为电压值时，该器件可以简化其中的一个接口问题。热敏电阻的阻值会随着温度的改变而改变，而这种改变是非线性的，Steinhart-Hart公式表明了这一点。
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