生物法废气除臭设备的工艺原理
生物法废气除臭设备的工艺原理
当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。
此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的 CO2，H2O，H2SO4，HNO3等简单无机
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生物法废气除臭设备的工艺原理
生物法废气除臭设备的工艺原理
当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。
此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的 CO2，H2O，H2SO4，HNO3等简单无机物，从而达到除臭的目的。
从表1VOCs浓度和转化率数据可知：在相同测试条件下，在VOCs浓度400-600ppm区间内，大多数VOCs气体具有较高转化率。然而，光催化降解苯、三氯、和的效率是不明显的。
随着系列VOCs气体测试时间延长，光催化剂的降解效率均没有发现明显的下降，说明光催化材料在使用过程中没有失活。但特别强调的是，随着测试时间的延长，的转化率降低为20.9%，原因在于光催化剂失活，失活原因在于光催化剂表面生成中间产物、苯甲酸和基苯甲酸等。
同时也发现，当O2浓度不足时，的转化率在90min照射后降低到10%；而当O2存在时，的转化率一直保持在98%，所以的降解效率与O2浓度有很大的关系。
此外，光催化剂在相对湿度较低的情况下，紫外灯光照一段时间光催化降解效率显著降低，原因在于羟基自由基在非均相反应中不断被消耗，需要大量的水补充羟基自由基的不断消耗。
总之，由于VOCs气体本身性质的差异，在使用光催化对其进行光催化降解时其处理效果也有着很大的差异。另外，对采用光催化技术对VOCs气体进行处理时，也应该关注光催化设备的配置，包括光催化剂本身的性质、紫外灯的阵列、湿度、温度及氧气浓度的控制等。
水喷淋法对工业除尘设备有什么效果
工业除尘设备水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。水喷淋法对工业除尘设备有什么效果
水喷淋在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个比较高的效冷凝法。除尘设备直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，除尘设备水喷淋通过分离和价值的有机物回收冷凝液。适合用于高浓度，低温度，废气处理风量小。运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。
废气处理效率计算方法：
举例：
假如要处理长宽高，都是3米的喷漆房，我们应该如何确定风量呢？ 首先看喷漆房，适合怎样的吸气通风模式。
一般有三种模式：
种完全密封式，那么按照上述的计算方式是对的，也就是风量=体积*换气次数，即3*3*3*60=1620m3/h;
第二种是顶吸风罩，换气次数小为100,冒烟时换气次数小200;
第三种是侧吸气罩，换气次数小为150,冒烟时换气次数小300.这也是目前沿用比较正确的计算方法。
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