下向焊焊缝检测 下向焊技术自20世纪60年代引进以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。这种方法是20世纪30年代由奥地利Elin公司的GeorgeHafergut开发的,因此被称为Elin-Hafergut焊(美国专利号为2269369)。远华铝业给您简
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下向焊焊缝检测
下向焊技术自20世纪60年代引进以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。这种方法是20世纪30年代由奥地利Elin公司的GeorgeHafergut开发的,因此被称为Elin-Hafergut焊(美国专利号为2269369)。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。
焊缝检测:
⑴焊缝表面质量要求:
施焊后的焊缝,按《管道下向焊焊接工艺规程》( SY/T4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边深度≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;控制钢筋焊接工艺,环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。焊缝余高 0.5~2.0mm ,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
⑵无损检验:
依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,Ⅱ级为合格。

焊接培训
垫板:铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。关于摇晃形状,其实只需注意焊接时,送丝送到熔池边际,坚持气能有用的保护好熔池即可。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等工艺措施。
焊前预热:薄、小铝件一般不用预热,厚度10mm~15mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。

弧焊初学者看过来,直接送上操作技巧
一、教学目的
掌握好手工钨极弧焊的焊前准备、运焊把、送丝、引弧、焊接、收弧的技巧具体要求。
1、了解焊弧焊的原理、特点和分类
2、掌握好弧焊焊前准备和焊接方法
3、掌握好焊在焊接过程中产的缺陷和解决的办法
4、适用于有接焊接基础人员,其焊件需要进行无损检测、内部和外观要求有较高要求的标准焊件。
二、弧焊的原理
1、弧焊定义
是使用惰性气体气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。

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