在决定结构的吊装方案时，吊点的选择和吊点的分布是首先要考虑的问题。然而很多项目在进行钢结构吊装时多是以吊装装机具的起重量和吊机台数等非结构因素为原则确定吊点的数量与位置。即使有少数工程在根据现场情况确定吊点位置后考虑了由于吊点的设置对结构构件内力和变形的影响，却没有工程从结构本身的受力特点出发,分析其在进行整体吊装时应采用的吊点数量以及合理的吊点位置。
钢卷吊具生产厂家
在决定结构的吊装方案时，吊点的选择和吊点的分布是首先要考虑的问题。然而很多项目在进行钢结构吊装时多是以吊装装机具的起重量和吊机台数等非结构因素为原则确定吊点的数量与位置。即使有少数工程在根据现场情况确定吊点位置后考虑了由于吊点的设置对结构构件内力和变形的影响，却没有工程从结构本身的受力特点出发,分析其在进行整体吊装时应采用的吊点数量以及合理的吊点位置。
钢板吊具中的钢板钩可作为铁路货场、港口、钢材厂等场所专门吊装长大钢板用, 额定起重量可分为10t、15t、20t。钢板钩材料通常采用低碳钢, 如20钢。这种材料的特点是强度、硬度较低, 塑性、韧性良好。目前这种材料制造的钢板钩在使用中存在下列问题:
(1) 钢板钩与所吊钢板直接接触, 使钢板钩与钢板接触面局部受挤压而凹陷较深, 磨损超过原断面尺寸的10% , 即须报废。
(2) 钩口部分容易开口增大, 比原尺寸增加15%以上亦须报废。
(3) 吊环部容易磨损超限。
(4) 钢板钩使用寿命短, 造成生产成本提高。
(5) 钢板钩较笨重, 工人操作很费力。
钢板钩存在上述现象的原因是:
(1) 在使用过程中, 钢板钩与钢板之间的夹角及受力点随着起吊钢板总厚度的不同而变化, 因而在进行钢板钩设计时其强度计算难于准确。
(2) 作业中有时挂钩没挂好, 钢板钩与钢板 接触面太小, 使钢板钩局部受挤压严重。
(3) 实际使用中存在超载现象。
(4) 20 钢强度及硬度太低。
对于倒链的使用，在使用前应先重复了解倒链能承受的吨位情况，并且应对倒链盒内的摩擦片磨损情况，棘爪、链条、挂钩以及安全锁片等进行重点检查，确保完好后才能继续使用，倒链与钢丝绳相比，通常钢丝绳的安全余量较高，倒链安全余量相对较低，在应用倒链的过程中，一旦发现拉力超过额定拉力后，这时倒链就极易出现破断或损坏，应及时停止作业。
在实际吊装过程中不光需要计算能否吊起物件，还要计算不同设备及构件吊点的结构安全及变形，同时要考虑进场道路、现场环境，保证吊车能够进场，并且有吊装需要的空间位置，才能保证这个吊装过程的安全。
吊具生产厂家的工作人员说，吊具就像他的字面意思一样，吊具是我们建筑行业的，或者是工业生产的，特别是起重机械的一种零件。
需要注意的是，当我们使用吊具时，，安全主要是使用吊具，安全使用吊具须做到吊具的承载能力，在工作中严格按照规定操作，不得过度使用吊具。我们首先要检查吊具是否有标识，也就是说，吊具只有经过我国安全鉴定后才能使用。
工作人员告诉我们，长期使用吊具时，须定期进行维护保养，检查是否存在不安全隐患。特别是吊具组件，检查有无损耗，是否影响安全生产。吊具一般主要包括以下几类我们，首先是我们的钢丝绳，钢丝绳的选择须是质量合格的，或者我们在吊装时如果出现断裂，会造成严重后果，其次是我们的滑轮组和滑车，这类材料是不是保持其质量问题都合格的产品。
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