去毛刺抛光设备解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除锈，去除加工刀纹痕，精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题，抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求设计订制抛光机。
去毛刺设备解决零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等。特别适合一些形状复杂
自动双面去毛刺机厂商
去毛刺抛光设备解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除锈，去除加工刀纹痕，精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题，抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求设计订制抛光机。
去毛刺设备解决零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型、易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。
去毛刺机是可以依靠工具全自动对金属材料表面开展抛光实际操作的机器设备，其功能、特性平稳早已变成销售市场中的产品，那麼应用感应门去毛刺机的流程有什么呢？下边就由去毛刺机生产厂家来给大家介绍一下。
金属材料抛光有时候称之为深度加工或抛光，是除去表面上的刮痕和擦破，并在该表面上造成需要的抛光色度的全过程。伴随着设备的持续升級，现如今的抛光流程早已少了许多 。
1、打开去毛刺机并将有关的抛光剂涂在抛光轮上约2秒左右。
2、刚开始抛光，抛光轮适当的工作压力下展现待抛光的物件，这将除去道工艺流程留有的暗淡无光的表面，并使产品工件维持半明亮的表面。
3、必需时，在抛光轮上涂大量的抛光剂。
去毛刺机的操作方法及流程有什么
4、当您得到匀称的半亮面时，请卸掉针管抛光轮。
5、将抛光轮联接到轴颈或电源适配器上，并扭紧。
6、再度打开自动抛光机，并将有关的抛光剂涂在抛光轮上约2秒左右，除去第二道工艺流程留有的半亮面，使产品工件维持明亮面。
7、一样在必需时，在抛光轮上涂大量的抛光剂。
8、终用出示的超细纤维布擦洗抛光过的物件。那样能够消除表面上残余的不必要抛光剂和植物油脂。
之上就是相关去毛刺机的操作方法及操作步骤了。大量有关去毛刺机价钱、安裝、应用维护保养方法等內容。
毛刺的危害
一、一台机器设备或一个工艺零件，在组装时或移动时，都需要人工运输的参与，如果产品或零件上有毛刺或尖角，会很容易划伤手或其它身体部位。
二、如果一个平板类零件上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺（比如未倒角），在与它精配时的孔装配时会插不进去，强行压进也会在孔内不能灵活转动，甚至将孔内表面拉花拉伤。
三、毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀，且是应力集中点。
毛刺的产生与减少的措施？
毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。一般来说，越硬的东西在加工时越不易的产生毛刺。比如从铝到中碳钢再到合金钢，在加工时铝十分容易产生毛刺，中碳钢其次，合金钢（比如车刀）要好得多。加工方法对毛刺的抑制有一定的效果，比如线切割一个孔产生的毛刺就要比车或钻出来的要少得多，因为线切割是靠电极丝对金属的腐蚀，不存在多少挤压力。
去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。
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