高强无收缩灌浆料冬季施工注意事项
冬期施工
1） 日平均温度5℃时应按冬期施工并符合下列要求：
2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得5MPa。
冬期施工养护
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高强速凝灌浆料批发
高强无收缩灌浆料冬季施工注意事项
冬期施工
1） 日平均温度5℃时应按冬期施工并符合下列要求：
2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；
4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得5MPa。
冬期施工养护
1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
3）如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
灌浆套筒特点
灌浆套筒是指带肋钢筋插入套筒后，将灌浆料充满套筒与钢筋的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合，从而实现钢筋和套筒之间的有效传力，达到Ⅰ级接头性能。
灌浆套筒是目前我国装配式建筑规范推荐的常用钢筋用连接方式。灌浆套筒的技术成熟，适用面广，该连接技术在连接部位形成刚性节点，节点构造具有与现浇节点相近的受力性能，可适用于大直径钢筋连接。但是灌浆套筒工艺流程较为复杂，施工难度高，套筒及灌浆料的成本较高。由于灌浆套筒连接的质量检测比较困难，施工过程中，对于连接节点处灌浆套筒质量、预制构件生产的精度、安装施工的组织和管理要求较高。
灌浆料施工中的裂缝问题
一般说来，选择好的灌浆料产品会对施工质量的提高起到重要的作用，质量不过关，也是影响施工质量的主要因素，所以在施工过程中，一定要选择大厂家，的灌浆料产品。一般说来，灌浆料出现裂缝的原因主要有：搅拌时水掺合量过大，室外气候恶劣，操作不规范，保护层较薄以及未及时养护等等，所以在操作过程中，一定严格按照产品操作规范来进行操作，同时遇到雨水和大风天气，更要做好养护工作，梁柱等的灌浆料采用二次浇注法，即在灌浆料终凝前再浇筑一次，特别是梁柱节点处，以增加灌浆料的密实度，保证施工质量。
伴随着国民经济的提高，建筑业的飞速发展，灌浆料的使用越来越广泛，为了能够使灌浆料更加满足施工的实际需要，对灌浆料的性能要求也越来越高，所以需要在灌浆料的配置技术上，实现新的突破。以灌浆料强度要求达标为前提，合理选择的微膨胀防离析等物质材料，在一定程度上降低水泥结合剂的使用量，是提升灌浆料性能的主要途径之一，未来，高强无收缩灌浆料的性能提高，将在建筑领域发挥到重要的作用！
灌浆料搅拌桩施工质量控制
1、选择合理的位置进行开挖，准备灌浆料浆池，用灌浆料浆面进行防水处理；测放桩时，应检查控制轴线和桩位是否符合要求后方可钻孔。
2、桩长、桩位、桩径的控制：桩长的控制不仅要看表，还要在钻机机架上做出明显的标记。在设计桩长时，未钻孔的钻顶高层度位置、标记（标记）并用数字和其他刻度标记较小的标记。在桩位控制中，小桩应在放样后钉牢，然后钻白灰点。垂直度由桩位控制。关键是垂直度影响桩的承载力。采用挂锤球法控制垂直度较好，桩径控制要求不小于设计直径，经常检查钻头，磨损超过极及时焊补。
3、灌浆料用量控制：为保证每米灌浆料用量和灌浆料满足设计要求，每台机器应配备计算机记录仪，同时现场应用比重计控制灌浆稠度。一桩一浆，一桩一清（浆池）为宜。另外，项目经理部应派专人负责灌浆搅拌桩的施工，并全程负责旁站灌浆搅拌桩的施工过程。所有施工机械应编号。现场技术人员、钻机队长、现场管理人员、桩长、灌浆搅拌桩间距应做成标牌挂在钻机明显位置，保证人员到位，对人负责。
4、桩头与灌浆料混合的控制：当钻机反循环提升钻机，灌浆上升到工作基准面以下30-50cm时，灌浆料保持30秒，以保证桩上部的密实度和强度。根据荷载扩散和传递的原则，有必要加强灌浆料桩上部的密度和强度。
5、喷射时间控制：每根桩钻完后，应连续作业，不得中断喷射。严禁在不灌浆的情况下提升钻杆。
6、成桩检验：成桩完成后，达到规定龄期后方可进行开挖。不应使用重锤或重型机械清理桩头，应使用小锤、短钻等轻型工具进行操作
