七轴数控深孔钻选用双螺杆双驱动方法规划，有用下降单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的规划，大幅增加了主轴加工视点，相对水平方向的视点向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆规划方法多出35%的视点规模。
机床可灵活切换钻孔及铣削形式，完成了更杂乱的加工过程，比如加工一件视点杂乱的汽车模
双主轴数控深孔钻厂家
七轴数控深孔钻选用双螺杆双驱动方法规划，有用下降单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的规划，大幅增加了主轴加工视点，相对水平方向的视点向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆规划方法多出35%的视点规模。
机床可灵活切换钻孔及铣削形式，完成了更杂乱的加工过程，比如加工一件视点杂乱的汽车模具：先经过铣削形式对需求钻孔的端面加工成平面，小孔选用枪钻加工，较大的孔选用单管钻加工，归纳孔径规模达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，工件只需一次装夹，机床主动调整视点，便能以的方法完成加工。
南阳市中捷数控科技有限公司产品销售及服务网络辐射，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
南阳市中捷数控科技有限公司的ZJR系列六轴数控深孔钻机床冷却系统采用了远距离控制装置，可根据钻孔的大小、材料的不同、出屑情况、精度要求等，分别调整不同的流量和压力，从而达到优化的冷却效果。
六轴数控深孔钻机床机床精度检测，采用英国雷尼绍公司生产的激光干涉仪进行动态检查，并根据检查结果进行动态补偿，从而确保机床整机定位及重复定位精度，该系列数控深孔钻床主要用于模具行业的高难度深孔加工，为用户提供了率、低成本、人性化的加工工艺流程，产品一经推出就得到了广大用户的一致好评。
深孔钻与钻杆采用矩形螺纹联接，矩形螺纹由于没有标准，所以在加工深孔钻矩形螺纹时，应先按照钻杆图的矩形螺纹牙型尺寸加工一件螺纹塞规，然后用螺纹塞规来检验深孔钻的矩形螺纹，保证螺纹配合间隙适宜。
挤压圆柱刃φ36mm表面要进行镜面加工，要求表面粗糙度Ra＝0.1μm，具体加工时应在精磨后留余量0.005～0.01mm，然后用超细微粉金刚石砂轮进行表面抛光，即能达到镜面效果，同时在磨削过程中要保证挤压圆柱刃与内孔的同轴度不大于0.01mm。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
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