a.根据工艺要求和泵的汽蚀条件进行安装高度校核及地基土建工程。
b.安装前准备一系列厚度不一的平垫片和楔垫片，以备调整时使用。
c.根据泵所输送介质的特性，确定连接处垫片的材质并加工垫片。
d.安装前应确保所有与泵相连的管道应洁净，不得有任何对泵有可能造成损伤的固体异物。
e.对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以保证安装过程中无杂物
硫化机打压泵厂商
a.根据工艺要求和泵的汽蚀条件进行安装高度校核及地基土建工程。
b.安装前准备一系列厚度不一的平垫片和楔垫片，以备调整时使用。
c.根据泵所输送介质的特性，确定连接处垫片的材质并加工垫片。
d.安装前应确保所有与泵相连的管道应洁净，不得有任何对泵有可能造成损伤的固体异物。
e.对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以保证安装过程中无杂物进入泵腔。
f.检查泵随机资料是否完备、；泵外表有无明显损伤。只有资料，泵无明显损伤方可继续安装。
g.安装带有联轴器的离心泵时应手盘车，缓慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。
h.查地基的水平度是否合适及地基尺寸是否与泵安装尺寸相对应。
i.找正泵与电机、泵组与地脚螺栓和进出口法兰的位置关系，确保泵的法兰扭矩符合标准规定。找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精1确找正。在风险评估和试压过程中，必须考虑对第三方（如临近的道路、附近的财产和类似设施）的潜在风险，防止对第三方造成损害。
j.1用垫片调整泵的位置，用地脚螺栓将泵与地基连接；去掉进出口法兰封盖用螺栓将泵与管路连接；若无规定时，应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
k.盘车，缓慢转动清水离心泵联轴器或带轮，再次观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转足否正常水压，水压泵安装方法介绍带松紧是否合适等。
l.检查各连接处的密封性。
电动水压泵的使用注意事项：
（1）使用前，首先将手轮开关顺时针拧紧。
（2）机器的吸水口不能露出水面，所使用的工作介质必须清澈无杂质，定期检查过滤网，以免堵塞。
（3）不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。
（4）严禁无水源开机或机器在不能吸水的状态下长时间开动机器，否则极易损坏泵体及密封圈，影响机器正常运转。
（5）使用结束后，应用煤油或柴油作介质过滤一下。
伺服系统在试压领域的应用
传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多，它的特点是定位精度高，适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用，四川杰特公司经过科研技术队伍的大胆探索和努力，成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验，并取得了较好的效果。如超过，视为压力过高，会先卸荷至压力达到许可的范围之内再行加压。
以往的试压泵和高压水清洗机加压，通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功，从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快，缺点是脉动大，压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题，可以采用很多方式，比如加制动电机，加控制压力阀组，加变频器控制，或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制，采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。打压泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠，使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
将试压泵做成单泵或多缸泵，单缸用伺服系统单轴控制系统，多缸用多轴控制系统，建立一个优化的数学模型，使用PLC作为控制系统主机发送控制指令，从而实现高压升压的定位控制，也就相应实现了压力的控制，并且其重复升压（定位）精度好，可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试，高压胶管脉冲试验，或高压容器静态压力测试，有着较好的市场前景。若无规定时，应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
超高压电动泵滤油器的选用与安装原则
超高压电动泵滤油器的选用的原则是一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。因此在选用的时候应该特别注意.因为液压油中有许多小颗粒,因此需要安装滤油器,防止对其他部件的影响。在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。
安装分下列3种情况：
一.吸油路滤油器结构简单,其作用是防止吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内,一般采用低精度滤芯,1高过滤精度不超过30~50μm,为了便于维护宜将滤油器安装在油箱顶部或侧部,还应考虑其流通能力应在液压泵1大流量两倍以上,以防泵会吸空。
二.压油路滤油器装在液压泵下游压力管路,向液压系统输送清洁压力油,通常选用滤油器,过滤精度为3~20μm,其流通能力应不小于压力油路1大流量。
三.回油路滤油器安装在总回油管之后,将外界侵入系统和系统内产生的污染物滤净,通常也选用滤油器.根据近期污染控制系统理论,油箱中油液应达到一定的清洁度等级,同时为防止滤芯因堵塞而导致滤油器前后压力超标,应安装滤芯堵塞发信器,以便及时更换滤芯。5、将试压装置接在旋塞阀上，安装好压力表，手动打压至15Mpa，稳压15min为合格。
（作者： 来源：）
