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制桶设备中的卷圆机用于制桶设备的卷圆，本设备是液压自动两辊卧式卷圆机，工人踏下脚踏开关设备自动运行，把物料放入平台上，两个辊进行旋转一圈，卷圆完毕，人工将圆桶拿下，在操作过程中，如果出现滚轴不转，压料辊间隙太小或其他异常时，使用急停按钮，关闭控制电源然后再进行处理，当辊道上板料检测到光电信号“黄灯”点亮，在自动运行时无退料动作，必须换位手动卸料。

钢桶的内腔有的情况下也是需要详细情况来选择的，有的情况下防止尤其的危险物品务必要有尤其的内腔镀层，进而确保风险货品的运输商业，所以说制桶机器设备在运输行业的利用是十分广泛的。制桶生产线—钢桶机械传动滚压成形翻边机是20世纪90年代前后大量采取滚压式翻边机，其重要工作部件为两个压辊。工作时两个压辊跟桶身三者之间作活动(转动，平移或摆动，滚轮对桶身进行旋压而使桶身端产生塑形变形实现翻边。

钢桶原材料的制作钢桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因为这样加工性能好，焊接冲压胀形都容易质量。但是卷边就不一样了，因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过程变化，卷边力要通过外围的材料逐渐传递到卷边中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的传递就越困难。可以想象，如果钢桶的材料采用弹簧钢，像钟表的法条一样的材料，不要说卷十层，恐怕就是二十层也很容易，因为它弹性和刚性好，通过外围的卷封力很容易传到中心。但这是不可能的，就是因为这种材料弹性好，所以在卷封结束后，卷封力消失的情况下，很容易又反弹回原来的状态，也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然不是我们需要的。所以，我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料来看，我国的材料刚性，所以质量也较难保证。