烘干机主要特点：1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热； 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 4、烘干机系统采用新型给料、排料装置，了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返
煤泥烘干机价格
烘干机主要特点：
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、烘干机系统采用新型给料、排料装置，了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
烘干机的清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。三 是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
烘干机新型内部结构
强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
烘干机是的褐煤提质和焦煤调湿的干燥设备，采用的大型振动流化床干燥机为的的全套技术，是煤干燥和煤调湿领域的干燥机，每小时产量可达200吨。由于振动流化床干燥技术低温和大风量干燥工艺的应用，配合大型沸腾燃烧、余热多级除湿循环技术，热效率提高了20%，并且大大境地了燃烧和的可能性，生产。
烘干机的工作原理：
褐煤本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿褐煤经由带式输送机进入褐煤打散设备，经过打散的块状褐煤进入呈负压的烘干机后后被迅速蒸发出大量水分，褐煤在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以清理掉粘结筒壁的褐煤，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
烘干机的产生使热电厂的燃煤变废为宝，大大节药了煤资源。烘干机具有结构合理，制作精良，运转方便等优点。
⑴ 停机后，按上述规定周期转筒体，直至完全冷却人可以进入筒体为止。
⑵ 停机后检查
① 各部分冷却水是否已完全排放干净。
② 各个磨损面的情况，轴与轴瓦的间隙和大小齿轮的间隙等情况。
③ 所有连接螺栓是否有松动，损坏现象，特别是大齿圈的连接螺栓，筒体及垫板的焊缝有裂缝等。
烘干机的日维护保养
① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。
② 每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。
③ 每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥佳的烘干效果。
月维护保养
① 打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。
② 对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。
③ 检查皮带张紧力，调整皮带轮。
④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、
