如何才能比较好的避免钣金机箱机柜加工过程中避免共振呢？
钣金机箱机柜在加工过程中都会遇到一些问题，其中就有如何避免共振的问题，而如何才能比较好的避免钣金机箱机柜加工过程中避免共振呢？下面为您分享这篇干货文章。
钣金机箱机柜在工作过程中会产生一定的震动，而长时间的共振则会给机器设备造成一定的损害。所以说面对这种震动则需要在钣金加工过程进行减震器的安装，而在安装后
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如何才能比较好的避免钣金机箱机柜加工过程中避免共振呢？
钣金机箱机柜在加工过程中都会遇到一些问题，其中就有如何避免共振的问题，而如何才能比较好的避免钣金机箱机柜加工过程中避免共振呢？下面为您分享这篇干货文章。
钣金机箱机柜在工作过程中会产生一定的震动，而长时间的共振则会给机器设备造成一定的损害。所以说面对这种震动则需要在钣金加工过程进行减震器的安装，而在安装后1O～2000Hz范围内几乎无共振放大现象，虽然在200Hz左右出现了不规则的尖峰，钣金机箱机柜有共振放大，但时间很短，传递率很快又降 低，对机柜的影响不大。钣金机箱机柜在加工过程中如何避免共振对于机箱机柜来说在出厂后还需要进行裂纹等现象的检测，而对于连接处也不可以出现松动现象。通过对机柜加强设计，选用合理的隔振系统，再进行试验验证后， 钣金机箱机柜就能满足机载环境的使用要求。
钣金机箱机柜随着新的钣金加工隔振技术的研究和应用，以及动测试技术的不断完善和振动分析水平的提高，隔振设计方法会更加丰富和完善。
通常，钣金加工Z重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
首行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。注：也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。
然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC（NumericalControl）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。
在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到。
根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序，在此就不一一叙述。
电子机箱机柜的双门作用：
对于恶劣条件和化学工业环境有着持久的阻抗力，所以是一种绿色环保的产品，另外对于食品、制药等工程所要求的清洁环境是理想的选择。不锈钢机箱机柜内外双体柜设计，内柜设置高温控制，外柜设置低温控制，实现恒温控制。下设防水淹基座及落地孔，线缆从柜底部进出。前门为带锁的钢质门，对重要设备可起保安作用。柜内在安装层板为活动可调节，方便安装定位。
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