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一、概述电厂、热电厂以及大型锅炉采用湿法脱硫产生大量的付产硫石膏，脱硫后的硫石膏经吸滤机过滤，表面水含量在10～15％，粒度分布10～100μm左右，硫酸钙含量普遍大于90%～95％。经多种试验表明脱硫石膏经干燥煅烧处理后，可生产建筑石膏粉。由于用脱硫石膏生产半水石膏在我国还刚起步，将硫石膏煅烧为建筑材料目前还没有的干
低温煅烧石膏生产厂家
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视频作者：商丘天源脱硫石膏有限公司
一、概述
电厂、热电厂以及大型锅炉采用湿法脱硫产生大量的付产硫石膏，脱硫后的硫石膏经吸滤机过滤，表面水含量在10～15％，粒度分布10～100μm左右，硫酸钙含量普遍大于90%～95％。
经多种试验表明脱硫石膏经干燥煅烧处理后，可生产建筑石膏粉。由于用脱硫石膏生产半水石膏在我国还刚起步，将硫石膏煅烧为建筑材料目前还没有的干燥煅烧生产设备，用生产天然石膏设备生产硫石膏工艺上有较大差异。
因为立柱式山体滑坡锻烧窑是用半液化气燃烧方式的燃烧室或用直火式燃烧方法的燃烧室或将沸腾炉和别的燃烧窑作燃烧室，因此可按必须将窑内温控在100～1100℃。需应用高溫时，可考虑到强制性自然通风。将必须风干或加热脱干或锻烧的料块，加在投料斗内，块从滑梯〔1〕表面滑下，燃烧室出去的热空气由下边越过滑梯条〔3〕间空隙室内空间，对原材料开展加热，料块根据4～5层滑梯〔1〕时，就被热空气加热4～5次。
特点是：连续作业，热交换速度快，从进料到出料仅需几秒钟。该技术是东北大学在多种干燥与煅烧设备的基础上，开发的石膏煅烧方式。已建立小型工业化实验装置，并对脱硫石膏、磷石膏进行了煅烧试验，取得了一定的技术参数；并在试验研究的基础上设计了两种工艺路线：一种为“一步法”即将干燥与煅烧合为一步，在同一个设备内完成；另一种为两步法，干燥和煅烧分别在两个设备内完成。目前，套年产5万吨的一步法煅烧脱硫石膏的装置已经在北京安装完毕，正在等待试车。第二套二步法脱硫煅烧设备在浙江安装。
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