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如何使用和操做断桥铝门窗设备双头锯?这是门窗加工制作工人需要掌握的重点部分,希望大家能够仔细阅读
1、门窗设备双头锯的调整。
(1)调整压紧气缸的位置
将铝合金型材放到该铝门窗设备的工作台面上,两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧的位置,然后固定压紧气缸。
(2)调整锯
极简门窗切割锯厂家
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视频作者:山东正峰数控机械有限公司
如何使用和操做断桥铝门窗设备双头锯?这是门窗加工制作工人需要掌握的重点部分,希望大家能够仔细阅读
1、门窗设备双头锯的调整。
(1)调整压紧气缸的位置
将铝合金型材放到该铝门窗设备的工作台面上,两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧的位置,然后固定压紧气缸。
(2)调整锯片进给速度
先以切割锯出厂的默认锯片进给速度试机,在试机过程中,如果觉得锯片的进给速度不合适时,可以调节工进气缸调速接头,增大或减少进给速度,就可得到所需要的进给速度。
(3)调整锯削角度
铝合金型材精密切割锯按上述各项调整完毕,检查符合规定后试运转30分钟。
(4)调整设备90°角的切割(锯片伸出与工作台面垂直)。
铝合金型材精密切割锯出厂前均经调试并经检验合格,在此可直接锯切一铝合金型,材检验其90度角的锯切面是否符合要求,误差为±10′。如若不符合要求,可调整限位挡块上的螺栓。然后再重复锯切测量,使之满足要求。后注意要锁紧切割锯上的螺母。
(5)调整设备45°角的切割(锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°)
松开工作台上的锁紧手柄,摆角气缸通气,45度角到位后,锁紧把手。锯切型材后检查是否符合要求(误差为±10′)。如果不符合要求,可调整限位挡块上的限位螺钉,重复锯切、测量,使之满足要求。然后再锁紧螺钉上的螺母,拧紧锁紧手柄。
(6)调整型材切割长度。
角度调整完毕后,应调整铝合金型材的切割长度。-由电脑自动控制喷油雾时间,实现提前自动准确供油,减少锯片磨损,节约实用成本。拉动把手带动右锯头沿圆导轨移动至准确位置(看标尺指针),刻度尺指示长度即铝合金型材短边的长度。切割完成后,如切割后型材的长度与要求长度有偏差,应进行微调,微调时,拧紧刹车可调手炳,转动微调手炳至要求尺寸。
山东正峰数控机械铝型材数显双头切割锯的配置参数:
输入电源:三相四线 380v 50Hz;
输入功率:5.9Kw;
工作气压:0.5~0.8Mpa;
锯片转速:3200r/min;
锯片规格:500*4.4*3.3*30*120p;
锯切长度:320~4200mm;
锯切角度:90°、45°、67.5°;
锯切宽度:130mm;
锯切高度:300mm;
外形尺寸:5560*1750*1900mm ;
重量:1900Kg。

铝门窗双头同步组角机设备功用:
铝门窗双头同步组角机用于铝门窗组装,可一次完成两个角的角码式冲压连接。
性能特点:
铝门窗双头同步组角机一次可组两个角,工作。
双头门窗组角机内、外定位及型材预紧机构自动对组角的三根型材进行定位,有效地避免了组角错位,提高了定位精度和工作效率。
双头门窗组角机内、外定位块上下可调,并可叠加使用,组角缸前后、左右可调,可用于各种规格、截面的型材,适应性强。
双头门窗组角机关键部位的运动采用直线运动副,保证组角精度。
双头门窗组角机液压组角缸提供足够的冲铆力,角联接强度大。
铝门窗双头同步组角机低压接近型材,高压挤压,保证同步性能,从而更好保证成品精度。

全自动铝材切割机切割型材尾料是如何产生的呢?其中主要包含两部分,一是全自动铝材切割机具有自动送料的功能,送料需要用气缸压紧型材,被压住的这块是尾料的一部分;二是当送料系统行程走到里面不能再送料完成一次切割的时候,锯切位置到送料压紧位置还有一段距离无法切割了。性能特点:☆**铝型材数显双头精密切割锯采用欧洲机型,外观整洁,气派大方。这两块就一起构成了铝型材自动切割的尾料,尾料现在一般能做到小100mm-200mm左右。
那能做到完全没有尾料吗?那是很难的,需要从型材生产长度到切割锯片、切割长度等方面综合考虑,需要一个非常的切割计算才能