自洁式密封
在A料侧装有溶剂杯，利用其中的人滑稽持续冲洗A料计量泵密封，防止异qing酸酯在轴承上结晶，减少磨损，从而大大延长部件使用寿命，减少维护时间。
压力补偿器
为减少设备运行中压力波动，在液压泵中增添压力补偿器，保证设备运行中压力稳定，保证混合效果均匀
液压泵驱动
设备液压系统采用进口电机、在液压马达作为主要部件，保证设备长久稳定工作，
高压液压聚脲喷涂机
自洁式密封
在A料侧装有溶剂杯，利用其中的人滑稽持续冲洗A料计量泵密封，防止异qing酸酯在轴承上结晶，减少磨损，从而大大延长部件使用寿命，减少维护时间。
压力补偿器
为减少设备运行中压力波动，在液压泵中增添压力补偿器，保证设备运行中压力稳定，保证混合效果均匀
液压泵驱动
设备液压系统采用进口电机、在液压马达作为主要部件，保证设备长久稳定工作，液压系统增配散热装饰，从而杜绝因液压油温过高影响设备正常运行。
聚脲喷涂机的现场操作 聚脲喷涂机结构复杂，连接复杂，操作步骤繁多，并且整个喷涂过程中任何一个步骤出现差错都有可能导致设备直接报废，所以必须对整个喷涂过程中设备操作步骤予以标准化确定。实际的温度控制在70～75℃．对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。经过反复的喷涂试验摸索后，确定了喷涂设备现场操作步骤，并严格按照设定的操作步骤进行操作，保证了喷涂试验的正常进行。
喷涂工艺的确定
聚脲涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度和喷涂压力。
喷涂温度的确定
在聚脲涂料的喷涂过程中，升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。同时，聚脲涂料的反应温度常数的温度敏感性低，因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、R料的混合及流动性得以改善，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。在聚脲涂层喷涂施工以前，将已经施工过的聚脲涂层表面及不需要进行聚脲喷涂的区域或部位用塑料布、棉布或其它遮盖物完全盖住，既能保证聚脲施工质量，又能减少污染。实际的温度控制在70～75℃．对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。因此，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75℃．此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。
喷涂聚脲防腐设备的反应特性
材料受温度和湿度影响较小。但由于其速度快，桔皮的凹凸表面容易出现，与基体的粘附性差，需要降低聚脲的反应速度。二次胺-聚醚胺替代一次胺-聚醚胺是一种有效的方法。
喷涂聚脲技术经过十多年的发展，经历了初步探索，少量的试应用，然后在重大工程中成功应用。在饮用水管道、船舶压载水舱、辐射防护等对涂料性能要求较高的高技术场所得到越来越多的应用。
喷涂聚脲技术的本质是一种应用技术。其生命力来源于其在国民经济各个领域的广泛成功应用，是我国经济发展的一个蓬勃发展的尿素产业。随着新的原材料和设备的出现，聚脲作为一种环保、绿色的防护涂料，将越来越多地应用于基础设施和国民生活中。
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