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PVC木塑挤出生产线（一步法）：
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。生产线组成包括:锥双主机、挤胶机、真空定型台、牵引机、切割机和卸料架。目前主要使用于PVC 一类塑木产品的挤出成型加工较多，但
PVC塑料板材设备定制
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PVC木塑挤出生产线（一步法）：
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。生产线组成包括:锥双主机、挤胶机、真空定型台、牵引机、切割机和卸料架。目前主要使用于PVC 一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。
参照国际技术，将PVC与植物纤维充分混合，采用高效锥形双螺杆挤出，配备强制冷却系统挤出成型。广泛应用于橱柜、卫浴及家具用板，建筑装饰材料，广告刻字材料，汽车、火车、轮船内装饰材料。生产的木塑板材因绿色环保、防潮、防腐不变形，适用于木料加工方式，并可重复回收等优点，被广泛应用于建筑模板、宽幅门板、家具板、隔墙板、集装箱底板等领域。
其中木塑建筑模板具有如下优点：
(1)原料来源广泛，综合成本低，在市场上有一定的竞争力；
(2) 基本性能和木材相当，可锯、可钉、防蚀，其制品性能比木制和竹制的建筑模板好；
(3)施工方便快捷，制品组装灵活，可根据市场和用户具体要求而变化；
(4)重复使用率高，维护成本低，可回收利用；
(5)不怕虫咬、抗酸碱、耐老化、不易吸水、易和混凝土剥离。
目前，木塑模板已在美国、德国、日本等发达和地区广泛使用，在大环境的利好之下，在国内同仁的齐心推广下，木塑模板也会像钢铁、水泥一样，成为国内建筑市场普遍使用的基础材料。
原料配方：PVC+助剂 或 PVC+木粉+助剂
设备组成部分：SJSZ-80/156锥形双螺杆挤出机
结皮发泡板模具
定型冷却模具
真空定型冷却平台
设备描述：机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计，由国内名厂生产。该生产线机组传动装置、螺杆螺筒、发泡模头等均和生产厂家，强强联合，共同研发。使整机具有塑化均匀，连续性好，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。结皮发泡板采用塞路卡（Celuka structural-foam process）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。
WPC木塑板型材生产线
PVC木塑门板异型材生产线，PVC木塑发泡板材生产线所生产的制品（塑木发泡板）集中了木材和塑料的优点，不仅有天然的外观而且克服了天然木材的不足，具有同木材相似的良好加工性能，可锯，可锭，可刨，使用木工工具即可以完成，并且握钉力明显优于普通木质材料。具有与硬木相当的抗压抗冲击等良好的物理机械性能，冰爷其性明显优于普通的木质材料。PVCPEPP木塑生产线目前木塑挤出生产线有一步法和两步法两种：一步法常用于生产PVC木塑制品，两步法用于生产PP/PE木塑制品。塑木及其产品可以抗酸碱，耐水，耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀，不长真菌，还可以抗老化，防静电，阻燃。
制品可以用于制作建筑模板，玩具积木用板，托盘，包装箱，集装器具等包装产品，底铺板，枕木等仓储用品，室外地板，护栏，园林椅等户外用品。室外地板，阳光房，指示牌，周转箱，场馆座椅，承重梁等。
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