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微量润滑优势
微量润滑装置反应快能做到即开即有，可取代切削液系统用于机床的准干式加工，改造和标配,也可为链条等提供润滑。
什么是微量润滑系统外冷冷却方式：
通过机床管道或外部管道、喷嘴喷射刀具部位。
微量润滑系统润滑方式：
可根据材质和加工要求而调节油雾和水雾的比例。
粗加工时，
蒙可拉微量润滑装置
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视频作者：北京培峰技术有限责任公司
微量润滑优势
微量润滑装置反应快能做到即开即有，可取代切削液系统用于机床的准干式加工，改造和标配,也可为链条等提供润滑。
什么是微量润滑系统外冷冷却方式：
通过机床管道或外部管道、喷嘴喷射刀具部位。
微量润滑系统润滑方式：
可根据材质和加工要求而调节油雾和水雾的比例。
粗加工时，水量大，冷却性佳；
精加工时，则油量大，润滑性高。
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微量润滑取代传统润滑
传统润滑是指在金属切削加工领域中广泛使用切削液冷却润滑的一种润滑方式,传统润滑有它本身的缺陷，这样的方式浪费能源，影响环境，对操作工人的身体健康造成一定影响，因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式，不仅满足切削加工过程中对润滑的需求，还能使得工件加工质量获得提升，并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般仅为5～50ml/h（传统湿法切削的用量为20～100L/min）。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长切削工具寿命，提高加工件表面质量。MQL切削技术大大降低了冷却液成本，使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作环境，避免了处理废液的难题，应用优势明显，适用范围广阔。
作为新型的润滑方式，微量润滑正在逐渐取代传统的切削液润滑方式，也得到了众多制造企业和相关人士的认可，微量润滑对自然环境和操作工人的身心健康起到了重要保护作用。
微量润滑的优势
在加工过程的改进方面，在切削加工过程中通常需要使用切削液。切削液的采购、存贮、使用需要专门的技术和物流仓储系统，费用很高，大约占加工成本10％到15％。切削液使用与处置不免对环境造成污染，甚至对人的健康造成危害。
随着对环保的重视。针对这种状况，采用干切削和微量润滑(MQL)技术可以节省成本并替代高成本、高污染和有害健康的湿切削过程，促进机床的绿色化。
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微量润滑
机械加工企业大概要花费很多费用来处理切削液废液，无疑是增加了企业的生产成本。机械加工企业在保证加工质量的同时也要考虑到成本、环保、安全等问题。不要一味追求眼前的利益，目光要长远，考虑全局，不要捡了芝麻丢了西瓜。
传统的切削液浇注润滑方式已经满足不了环保、生产成本的要求了，机械加工企业应选用新的润滑方式以减少企业的生产成本及对环境的污染。
微量润滑是一种新型的润滑方式，由于微量润滑是准干式切削，没有废液产生，采用的润滑油是可降解的植物切削油，所以被认为是绿色环保
