蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点
蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。
原材料管理是所有生产管理的**。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要**管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注
蒸压加气块价格
蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点
蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。
原材料管理是所有生产管理的**。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要**管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。
配比管理也是各种生产管理之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块较常见的质量问题就是强度偏低。
切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中较容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。
蒸压加气混凝土砌块设备工艺
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。(二)对水泥的技术要求品种：普通硅酸盐水泥，质量符合75—1999规定要求。 粉煤灰定或砂、石粉和废浆放进计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加进铝分悬浮液。
蒸压加气混凝土砌块发气剂又称加气剂，是制造加气混凝土的关键材料。发气剂大多选用脱脂。掺入浆料中的，在碱性条件下产生化学反应：极细，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的混凝土中。这些大量的均匀分布的小气泡，使加气混凝土砌块具有许多优良特性。
1.1分级
1.1.1 砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度，抗压强度和抗冻性分为优等品（A）、合格品（B）两个等级。
1.1.2 砌块按强度分为A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。
1.1.3 砌块按干密度分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别，1.2 规格
1.2.1 常用规格尺寸为
长度：600mm。
宽度：100、120、125、150、180、200、240、250、300mm。
高度：200、240、250、300mm。
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轻质砖隔墙工程的六个流程
大多数的建筑施工之中使用的建筑材料都是轻质砖隔墙，轻质砖隔墙的优点有很多，它不仅有着很好的抗震作用，并且也有着很好的保温效果。在进行轻质砖隔墙的施工的时候，常常要注意六个流程，这六个流程一个都不能够落下。
1、工艺流程：材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC轻质隔墙板的长度按照楼度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
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