（5）封锚
①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。
②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。
③长期外露的锚具，应采取防锈措施。
④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。
预应力孔道压浆料批发价格
（5）封锚
①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。
②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。
③长期外露的锚具，应采取防锈措施。
④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。
4、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对超长孔道，大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行，并应设置阀门，阻止水泥浆回流。
7、真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
（2）浆液制备
①加水：向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量，然后开启制浆机。
②添加压浆料：依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。
③搅拌：均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时，可终止搅拌。
（3）浆液存储
①排浆：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆灌中，也可以将老式制浆机作为储浆罐用。
②动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。
一般采用中性蓄热和蒸汽养护，以保持温暖和湿润。压浆料厂家今天传授大家一项压浆料加水搅拌的技巧，首先压浆料是一种以高强度材料为骨料，水泥等辅料按一定比例掺合而成的特殊混凝土加固材料。它具有自流性强、微膨胀、抗离析、强度高等特点，广泛应用于桥梁支护加固和大型设备基础加固。压浆料施工也很简单，加入一定量的水搅拌均匀即可投入使用，在搅拌过程中，有时会遇到搅拌困难，为此，桥梁预应力压浆料厂家为您解释这种现象的原因。情况如果裂缝破坏性较小，就不可能造成质量隐患。除推迟拆模、延长养护时间外，养护时间结束后，表面裂缝将用碳纤维加固。后环氧砂浆罩面即可修复。但当发现不均匀气泡时，应引起重视，这对搅拌台的加固性能有一定。
冬季施工措施不到位
1.危害分析
冬季施工如采取的措施不到位，会导致:1.水泥浆可能在未凝固前就冰冻导致造成波纹管的开裂，对结构物造成性的损害;2.水泥浆受冻后强度很低，即便温度回升后强度也不可能达到规范的要求，同时会降低水泥浆和预应力钢筋之间的粘结力。
2.防治措施
冬季压浆-定要严格执行规范中对压浆温度的要求，要做到:1压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝十的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施:2如果必需在冰冻气候下进行压浆，要采取措施保证浆体在48h内温度超过5℃;3冷冻天气过后开始压浆前，应先用热水冲洗套管(但不能用蒸汽)以排走冰凌。温度低干冰冻点时，必需再用热压缩空气把水吹尽以防止重新冻结，至少要注入额外浆然后排掉它以去掉被禁锢的水。
孔道压浆是一个很复杂的过程，任何一个小环节的疏忽都有可能给结构物的平安性和耐久性带来损害，所以整个压浆过程都要严格依照规范要求操作，层层把好质量关以确保孔道压浆的丰满密实。
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