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压铸模温机的日常保养与维护
镁合金压铸模温机，铝合金压铸模温机广泛应用在压铸行业，正确使用压铸模温机可以延长其使用寿命，减少故障的发生，压铸模温机换油周期是一般的情况，实际上有的设备由于管理维护工作做得好，导热油的使用周期还可以长一段时间，这也要根据设备使用的频率来决定。
压铸模温机
冷热两用模温机生产商
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压铸模温机的日常保养与维护
镁合金压铸模温机，铝合金压铸模温机广泛应用在压铸行业，正确使用压铸模温机可以延长其使用寿命，减少故障的发生，压铸模温机换油周期是一般的情况，实际上有的设备由于管理维护工作做得好，导热油的使用周期还可以长一段时间，这也要根据设备使用的频率来决定。
压铸模温机的保养方法介绍:
1、保持压铸模温机传热介质，即导热油的清洁
生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净，不能混入导热油中，随着油的流动，杂质将会引起传热循环工作不正常，严重时还会造成故障。
2、防止水分的混入
压铸模温机导热油在使用中要防止混入水分，混入水分后，导热油会乳化变为乳白色，众所周知，油水是不相融合的，融合后的混合液体，经过加热后会膨胀，如果高温情况下还会喷射，造成人身伤害事故。导热油混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。
3、定期更换导热油
压铸模温机导热油在使用中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使下降老化，当下降超过一定限度后，其热传导性降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。
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橡胶平板硫化模温机选型需要提供哪些参数呢
橡胶平板硫化由于表面、内部温度分布不同，要实现良好的硫化就必须对温度进行控制，常用到模温机、油温机给模板加热，达到和控制硫化温度。那么橡胶硫化选配模温机需要提供哪些参数呢？
平板热压机控温需要知道一定的技术参数，确定加热功率和循环泵的大小，模温机保障的硫化温度条件橡胶硫化选配模温机需要提供以下参数：
1、平板的外形尺寸或者重量，接口尺寸，几进几出
2、平板控温流道的具体分布图和尺寸。
3、平板的离地高度，开模后的高度。
4、温度控制要求：温度点、升温降温速率要求
5、到达所需温度所需的时间
平板硫化模温机是针对橡胶行业推出的一款温度均匀的油式模温机，温度300℃，控温精度能达到±1℃，对提高硫化生产效率和产量具有重要作用。
模温机温度不准是因为什么
油温机是通过电加热导热油，经过一段时间把导热油和所需要加热物体的温度升高到所需要的温度点。油温机温度不准是因为什么除了检查温度传器是否损坏，或者温度传感器在达到温度时的状态是否正常，还有其他问题吗
油温机在加热的过程中，一般都有烘干的过程，很多使用人员对此不了解或者不知道具体的烘千办法，经常会因为导热油温度升高不上去对机器造成误判。
有些情况是客户所需要加热的物体(如模具、干燥机、轮筒、热压板、压机、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右后（(看水量的多少)，系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。
如果是这种情况造成油温机的温度不稳定，具体的处理办法是:加热到一个温度点的时候，系统压力往下降，这时就不能往上升高温度了，等压力稳定后3分钟左右开始往上升高2度，然后再等压力稳定后3分钟左右往上升高2度。用这种方法慢慢的升温，正常来说加热到140度的时候压力稳定了就可以直接加热到所需要的温度了。
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