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主营产品:矿粉粘合剂,球团粘合剂,矿粉粘结剂,铁粉粘合剂
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广东成型磷矿粉粘合剂效果好询价咨询 保菲粘合剂厂

转炉除尘灰球团的应用: 成型磷矿粉粘合剂效果好 1,加快成渣。冷固球团的加入,在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量,加快成渣速度,提高石灰的融化率,提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的融化,从而改善了冶炼过程中的脱磷,脱硫效果, 2,冷却效果好,改善渣料结构。 由于渣中分批加入冷固球团,其溶解吸热可相应减少其
成型磷矿粉粘合剂效果好












转炉除尘灰球团的应用:

成型磷矿粉粘合剂效果好

1,加快成渣。冷固球团的加入,在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量,加快成渣速度,提高石灰的融化率,提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的融化,从而改善了冶炼过程中的脱磷,脱硫效果,

2,冷却效果好,改善渣料结构。

由于渣中分批加入冷固球团,其溶解吸热可相应减少其他渣料的投入,冷固球团加入转炉中,石灰融化率的提高加上冷固球团带入的一部分氧化钙可减少石灰的消耗,化渣效果的改善可减少萤石的使用,同时由于初期炉渣碱度的提高,使得氧化镁在渣中的溶解度降低,减少炉衬侵蚀,有利于提高炉龄。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团,这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。

3,防止返干,提高金属收得率。2、高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团。宝钢转炉尘泥冷固球团密度大,并具有一定致密度,当加入炉内时候,一部分存在于渣中,一部分直接进入钢渣界面与金属液接触成为氧的接触者,成渣速度的提高以及氧化铁的提高,极大的减轻了激烈的碳氧反应造成的返干和金属喷溅,吹炼中期溶解的冷固球团中氧化铁被还原成铁进入钢液。

冷固球团因其致密性,需要一个裂化,溶解的过程,因此在利用其祝融性时候,加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。控制好总渣氧化铁含量及加入方法是提高冷固球团回收率的关键。






免烘干铁粉冷压球团粘合剂,在不降低球体强度,不增加工艺的前提下,大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交申请中。

常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干,以达到钢厂的含水量的要求;有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。烘干球体的方法,产量高,加工周期短,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,间接增加了球团的加工成本;自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,在一些潮湿,低温地区,球团水分挥发的慢,导致生产周期受限制,也影响球体强度的增长。

我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程,历经两年的不间断实验,以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场跟踪,终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂,填补了冷压球团粘合剂的一项空白。

1.用量小:用量2-4.0%;

2.使用方便:可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球,无需烘干,成球后2天即可装车,且球体水分在3%以内。

注:以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高,一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球,含水率高于3.5%以后无法冷压成球,需用高温烘干设备对湿铁粉烘干,浪费大量能源,并且冷压成球成本增加。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉。一般核算人工,能源,机器损耗等费用,每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。

3.冷压球团爆裂温度:950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。

4.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。

5.各项指标均符合钢厂要求。

6.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品,对人体安全无害,对环境友好。

米自由落体不碎;干燥后单个球体抗压强度≥1800N。

3.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。

4.各项指标均符合钢厂要求。

5.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品,对人体安全无害,对环境友好。

三、粘合剂使用方法:

1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。

3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。






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钒钛冷固球团作为目前较好的高炉护炉材料,由于具有较大的抗压强度,完全适应高温、强风、挤压、碰撞、跌落等复杂的入炉条件,使用钒钛冷固球团又可降低运、储存、入炉配料等项费用,且能使炉况稳定顺行,对钢铁厂节约、增产、增效起到了较为明显的效果等特点,而广泛应用于钢铁企业。所以钒钛冷固球团生产,粘结剂是关键。萤石粉球团粘结剂萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、、电子、机械和原子能等领域。保定万鼎科技有限公司新开发的钒钛冷固球团粘结剂,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。生产的球团具有质量稳定,高炉操作调剂方便,冶炼性能好,抗压强度高,转鼓指数大,对高炉透气性指数有明显改善。降低了氧耗,缩短冶炼时间,提高金属收得率。

一、成型磷矿粉粘合剂效果好粘结剂特点

1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、钒钛矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧。添加量只有1.5-2%。

2、使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产50-75吨球团,产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右,经济效益可观。

3、性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降;

4、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。

二、其它说明


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