搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承;可用机械密封;易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。
底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均需将腹内物料排净。
1.容易梗塞。在固液别离过程中,不论是带式和离心式的脱水机,板框式的脱水机,生物节能发酵罐搅拌器生产厂家,都存在着容易梗塞的现象。多年以来,不断无基本性的方法呈现,这似乎成为行业不可能处理的问题。为了避免梗塞,上述各种机型都只能用大量的水来停止冲洗,这不只形成水源糜费,而且大量的冲洗水增加了污水处置内循环的担负。而且一旦梗塞,就必需停机检修,形成脱水机不能连续运转,影响了企业或社会的正常消费运作。化工搅拌机采用多堆叠片螺旋压滤的设计原理。过滤安装由固定环和游动环组成,经过螺旋轴的旋转来推进游动环转动,从而不时间隙中的污物,避免了梗塞。