振动筛轴承的几何精度振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动，因为滚动体的自旋频率较高，工作表面同时和内外滚道接触，滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4：3：1左右的关系。所以降低轴承振动
平面振动筛设备
振动筛轴承的几何精度振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动，因为滚动体的自旋频率较高，工作表面同时和内外滚道接触，滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4：3：1左右的关系。所以降低轴承振动应先提高滚动体的表面加工精度。
双金ZS系列水平式直线振动筛是通过一对齿轮旋转带动两个不平衡的偏心轴运动产生一个呈45°方向的直线往复运动来完成筛分过程。具备了圆振动筛和直线振动筛的双重特性。由于其设计有更强的激振力和更大的振幅，物料能在设备上移动，因此ZS系列振动筛和同一型号下的圆振动筛和直线振动筛相比较，可处理更多的物料。ZS系列水平直线振动筛可用于选矿、选煤、电力、冶炼、建材、化工等行业，不仅可以对各类物料进行筛分分级，而且还适合于对中细粒级物料进行干、湿式分级、脱水、脱介和脱泥。
振动筛径向游隙过大，则会降低轴承弹性系统的径向固有的频率，容易产生共振，将会产生较大低频振动。主要是因为在滚动体以及套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生和设备质量还有物体形状无关的高频压缩波，并传入金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。因此径向游隙较大，使轴承在通频带上震动加巨。
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