功放是音响系统的心脏，功放功率的大小，质量的好坏对音乐的播放起着至关重要的作用。普通汽车的功放都设计在主机内，功率一般为１０Ｗ~４５Ｗ，但这样无法聆听多层次大功率的数码音乐，要想使声音达到效果，就必须在系统中增加独立的功率放大器，其目的是将电源的１２伏电压升至３５伏~４５伏，以高电压推动大功率喇叭，这样动态范围增大了，音乐才能更地播放出来。
随着我国经济的不断发展，市场
功放铝面板加工定制
功放是音响系统的心脏，功放功率的大小，质量的好坏对音乐的播放起着至关重要的作用。普通汽车的功放都设计在主机内，功率一般为１０Ｗ~４５Ｗ，但这样无法聆听多层次大功率的数码音乐，要想使声音达到效果，就必须在系统中增加独立的功率放大器，其目的是将电源的１２伏电压升至３５伏~４５伏，以高电压推动大功率喇叭，这样动态范围增大了，音乐才能更地播放出来。
随着我国经济的不断发展，市场对铝板的需求也越来越大，很多厂商看到这个商机，都转型来做铝板，但是由于技术不过关，生产没有经验，这些铝板厂家生产出的铝板往往都有发脆的现象，那么这种情况是什么原因造成的呢？接下来就为大家简单的介绍一下。
1、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决，模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。
2、定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。
3、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理，这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。
4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，***于壁薄等非标型材这里就不再多说。
5、模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成铝板制品不致密，影响物理性能。
由于市场竞争，铝面板定制 企业在“以质量求生存”的新形势下，企业不仅要严把服务关，更应重视把好产品试样和产品出货的质量关。铝面板定制生产是个极其复杂的过程，要禁止不合格品的产生是难以做到的，因此对产品的检验十分的重要。那质量检验在产品生产过程中起什么作用呢？质量检验的职能有是什么呢？
、把关职能：通过对原材料来料，铝面板本厂机加工直到产品出货等等各个环节，进行质量检验，层层把关控制不良品的流动。要严格执行各项技术标准和检验流程，严格把住不合格原料投产 、不合格半成品流入下道工序、不合格成品出厂等个工序关口。
第二、预防职能：通过各工序的铝面板首件检验，各班组长得日常巡检尽早发现因操作、装夹、加工程序、图纸等原因造成的质量问题，及时采取措施，减少不合格品的更多产生。
第三、监督职能：质量检验是铝壳定制生产过程中不可或缺的技术监督。对违反工艺流程和操作流程 、对不合格产品未经检验调转下个流程的、对不合格品入库结存的进行监督。
铝面板
第四、反馈职能，质量检验是铝面板信息反馈的起源点。检验员根据掌握的质量和工艺情况，进行整理、统计、分析，并作出判断，及时向企业领导和有关部门进行产量信息反馈。为改进产品设计、改进工艺和改进操作手法等提供及时有效的信息依据。
表面处理是在铝面板表面人工形成一层与壳体的机械、物理和化学性能不同表层的工艺方法。表面处理的目的是满足铝面板的性、耐腐蚀性、装饰外观或其他特种功能的要求。
对铝壳 来说表面处理可分为四个方面：
，机械表面处理：有抛光、喷砂、喷涂、拉丝、批纹、滚花。。。。。。
第二，化学表面处理：酸洗、过碱、发蓝发黑、化学氧化。。。。。。
第三，电化学表面处理：阳极氧化、电镀。。。。。。
第四，现代表面处理：激光镭雕、离子镀。。。。。。
也有的人会问，那这些表面处理工艺后的铝面板的外表状态是什么样子的？有实物样品吗？滕赛恩
请您放心，上述表面处理后的工艺样品我们都有留存，您如需要可以随时前来观看。
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