乙醇回收塔，存在许多工程问题，我先列出一部分，以帮助新人。
以进料浓度（wt）60%为例：
1。产品纯度和理论板的具体问题：
1）产品纯度（wt）90 %
2）产品纯度（wt）95 %
理论板数差的多吗？如果差得很多，有些地方90%就可以了，是否有必要提高到95%？
2。进料位置问题：
提馏段几块理论板合适？或者说，提馏段
重蒸塔生产厂家
乙醇回收塔，存在许多工程问题，我先列出一部分，以帮助新人。
以进料浓度（wt）60%为例：
1。产品纯度和理论板的具体问题：
1）产品纯度（wt）90 %
2）产品纯度（wt）95 %
理论板数差的多吗？如果差得很多，有些地方90%就可以了，是否有必要提高到95%？
2。进料位置问题：
提馏段几块理论板合适？或者说，提馏段占全塔的比例是多少合适？
酒精回收塔的栅孔塔板
酒精回收塔的栅孔塔板的结构比泡罩塔要简单得多。这种塔板在操作时，气液从长条形板缝中上下穿流而过，在板上的液体为上升蒸汽所搅动而形成泡沫，进行两相间的传质.由于这种塔板通常无溢流装置(亦有溢流装置者)，充分利用了塔的横截面积，故生产能力大，与相应的泡罩板比较，生产能力约大20-，压力降约低 40-80%，造价可低40-80%。适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收的酒精回收塔，由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成。这种塔板直径可达900-5000 mm，有效截面可高达36%，板间距为300-900mm，缝隙宽度 4-5mm。
精馏酒精用的多泡罩塔板已为具有有效截面约20%的无溢派装置的、缝隙宽度为2mm的栅孔板塔所取代。实践证明，这样取代的结果，可使酒精产里提高 1-1.5倍.适当的缝隙宽度为3-4mm，有效截面为18-20%，板间距为300-400mm.但也有在板间距为200mm的条件下的塔设备，同样也能很好运行的报道。在设计酒精回收塔时，一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作，这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小，而且塔板的弹性也较大。在适当的蒸汽速度下.塔板上的液层高度为30-40mm，塔板效率为0.8-0.9。
这种酒精回收塔板的缺点是稳定操作范围小一般约为3左右，因此就限制了它在生产上更为广泛的应用，好用于简单的无侧线出料的塔中.
栅孔塔板不仅可应用于纯净的不含悬浮物的液体的蒸馏，在酒精厂中亦可用于原料经破碎的发酵液的蒸馏。当直径在800 mm内者、可用整块薄板制成。
蒸馏酒精回收塔回收原理及设备系统特点
1、蒸馏酒精回收塔回收原理
不少的生产企业在生产过程中都会使用到各种溶剂，如清洗零件用的酒精，清洗次数多了，溶剂就因容有太多杂质而无法再使用，若丢掉就太浪费了，长久下去是巨大的损失，而这些脏的酒精溶剂可以利用蒸馏酒精回收塔来进行回收再利用，将沸点低的组分称为易挥发组分，沸点高的组分称为难挥发组分，这样废溶剂可以简化成一个双组分的液态混合物。本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
2、蒸馏酒精回收塔特点
蒸馏酒精回收塔是一套专门针对汽车涂装生产所开发的溶剂回收机，通过在机器人站点及手工喷涂站点安装废溶剂回收槽，然后利用隔膜泵集中往废溶剂收集罐中输送喷涂清洗所产生的废溶
剂，并在废溶剂罐上安装了气动防爆搅拌器和液位控制器，当液位到达控制上限时，杰兴溶剂回收机会自动装料并蒸馏。
酒精回收塔是既可帮企业节省成本又能保护环境的作用，是环保设备。
酒精回收塔搅拌形式一般有锚式
电加热不锈钢酒精回收塔，本体及物料有打仗的零部件，均接纳1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。由于用户因生产工艺，操纵条件不尽雷同，搅拌情势一样通常有锚式、浆式、蜗轮式，推进式或框式。回收塔是单苯抽提装置的核心设备之一，其进料是自提馏塔底来第二富溶剂和自抽余油水洗塔和提馏塔顶回流罐脱水包来的汽提水。夹套内置热介导热泪盈眶油，由电热棒加热泪盈眶夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒测温等接受孔。
电加不锈钢反响锅锅是一种投资少、操纵轻便，使用电热棒直接在夹套内导热油中加热，加热温度高，不锈钢反响锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等构成，与锅内物料打仗处的锅体和零部件均接纳OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。轴封装置分为填料密封和机器密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数目、规格或别的要求可凭据用户要求计划、制作。酒精回收塔劳动保护：乙醇回收岗位，应注意操作间，室温不可过高，应有良好的通风，除湿措施。实用种种有机化合物举行剖析、合成、裂化、聚合、脂化反响。
（作者： 来源：）
