对涡电流分选机的优化要采用可行的优化算法，解决优化问题的方法大体可以分有两类∶
（1）解析优化方法，就是把所要优化的目标函数，变量和约束条件用数学方程描述出来，然后用解析方法求解越佳值。
（2）试验优化方法，在优化对象的目标函数无法用数学语言描述，可设法直接通过特定的有选择性的试验，对试验结果进行综合对比研究后得出其越优解，它相当适用求解那些工作原理不明
偏心式有色金属分选机厂商
对涡电流分选机的优化要采用可行的优化算法，解决优化问题的方法大体可以分有两类∶
（1）解析优化方法，就是把所要优化的目标函数，变量和约束条件用数学方程描述出来，然后用解析方法求解越佳值。
（2）试验优化方法，在优化对象的目标函数无法用数学语言描述，可设法直接通过特定的有选择性的试验，对试验结果进行综合对比研究后得出其越优解，它相当适用求解那些工作原理不明确或影响因素相当复杂的越优解。
据悉，有研究对涡电流分选机不同内外半径的转笼进行了叶片间距的改进研究，应用FLUENT对各叶片间距的分选机环形区以及转笼叶片之间的流场作了数值模拟，并对模拟结果做了比较分析，通过数值模拟主要得出如下结论：
对不同内外半径转笼的不同叶片间距进行了研究，发现当转笼叶片间距大小改变时并不会对环形区的切向速度和径向速度的分布产生较大的影响，通过比较不同结构的转笼在叶片间距不同时的叶片间径向速度分布发现：
当今采用涡电流分选机进行分选废旧有色金属已经越来越普及,那么,有哪些因素影响了有色金属分选效率，用户如何才能获得越大的经济效益呢？经分析影响分拣效率的因素有：
小颗粒范围的分离效率：
在进入分拣之前，应进行筛选过程，以保持材料的粒度在某一范围内，从而使材料的投掷距离大致相等。如果颗粒大小相差很大，就会形成小颗粒物料进入非金属卸料斗的现象。
挡板位置与厚度影响分选效率：
挡板位置是有色金属与非金属金属间的边界，确定边界的位置相当重要，反复调整挡板的位置进行分拣和检测，测试排序效率，直到效率越佳为止。同时，挡板的厚度也相当重要，在不影响到涡电流分选机强度之基础上，挡板的厚度越小是越好，如此可规避有色金属落于挡板的端面上并反弹。
高频分选涡电流分选机的构造及工作原理∶
该设备机架是用槽钢焊接而成的纲结构，用以支撑滚筒、永磁滚筒等而实现分选动作的作用。防护罩固定连接在机架和输料皮带的上方；分选箱安装在机架上方和永磁滚筒的前方与防护罩相连接，形成全封闭式的保护，较好的防范了异物进入输料皮带和永磁滚筒内表面，保持了设备的安全运转。
其永磁滚筒是由传动滚筒、驱动电机、端盖、永磁块、驱动轴、导磁筒、轴承、联轴器组成。驱动电动机经过轴承支撑与联轴器相连接，并与导磁筒上的驱动轴想连结，驱动轴通过连接板与导磁筒固定连接，驱动轴两端通过轴承座固于机架上，导磁筒外包永磁块，永磁块采用铝铁硼材料，表面磁场达1500-5000GS。
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