永康市协诚砂轮磨料有限公司是专注生产纤维增强树脂薄片砂轮和钹型砂轮的企业。
砂轮片树脂与您分享砂轮片主要是由哪些部分组成的？
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙
1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）
砂轮片树脂
永康市协诚砂轮磨料有限公司是专注生产纤维增强树脂薄片砂轮和钹型砂轮的企业。
砂轮片树脂与您分享砂轮片主要是由哪些部分组成的？
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙
1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。
砂轮片树脂与您分享树脂切割片是用树脂做成的切割片，拥有很高的强度，很强的切割性。而且树脂砂轮片的耐热性很强，弹性也是非常大的，并且树脂砂轮片容易制作，工艺周期比较短，所以生产的价值还是很高的，有着很高的。一些客户在使用中会出现裂痕，这是什么原因呢？
由于树脂切割片在外力作用下，容易使应力集中在某部位，使这部分缺陷-裂纹源迅速转变成裂纹。内部裂纹一旦形成并达到一定的临界尺寸后，就非常容易扩展，内部出现的应力立即集中到裂纹的上，并向两边扩展，生成新表面的形式来吸收这部分能量，裂纹的扩展，就意味着两个新表面的形成。
也就是说裂纹迅速扩展，新表面迅速增大，直到裂纹的形成或者断裂，使外加的能量全部转变成新表面生产的能量，这样裂纹便出现了。
砂轮片树脂与您分享因为磨料、结合剂和制造工艺的不同，终制成的砂轮片差别也比较大，所以磨料、结合剂和制造工艺对磨削的加工质量和生产率有着及其重要的影响。其中硬化是生产砂轮片的重要步骤之一，那么如何判断砂轮片的硬化程度呢？
1、溶剂作用法-缺点是往往要损坏制件，需要的时间也较长，对砂轮切割片过度硬化现象无法判断，对生产检验价值不大。
此法是取一定数量的样品，浸入合成树脂的、乙醇等中，让其在溶剂中浸泡24h，取出察看砂轮片样品对溶剂的抵抗能力，以判定其硬化程度。样品和溶剂的颜色无变化的，视为完全硬化；若砂轮切割片样品在溶剂作用下发生膨胀或溶解变成为松散的物料，溶剂中由于树脂溶解其中而变成浅黄色的，视为未完全硬化。
2、色泽判断法
这种方法十分简单，完全根据砂轮片制品的外观加以判断：硬化好的制品其颜色呈浅棕色和深棕色；未硬化完全的砂轮切割片外观，碳化硅磨具为绿色，白刚玉磨具为浅黄色，棕刚玉磨具为浅黄绿色，过度硬化的制品颜色呈黑色。目前我国在树脂砂轮切割片的检验上，大都采用色泽判断法。
砂轮片树脂与您分享金属角磨片与切割产品的区别你知道吗？
1、厚度不同：磨片厚，切割片薄。直径100的切割片厚度1mm左右，而直径100的磨片厚度10mm多。切割片薄，才能少浪费材料，切割时阻力也小。用它去磨的话，侧面受力，一下就搞烂了磨片厚，才能承受较大的侧向力，用它切割，是下不动的。
2、用途不同：磨片是用来打磨的。比如工件表面的毛刺，需要打磨，工件表面的焊瘤，需要打磨。这时，角磨机上装的是磨片，把毛刺磨掉，把焊瘤磨平；而切割片是用来下料用的。比如你要把2米长的槽钢切成两段，那就需要用切割片才行。
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