阀门组装技术要求有哪些？
阀门组装前处理要求： 1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，推荐选用蝶阀。2、所有零部件进行脱脂处理； 3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件
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阀门组装技术要求有哪些？
阀门组装前处理要求： 1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，推荐选用蝶阀。2、所有零部件进行脱脂处理； 3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。 阀门装配时技术要求： 1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。 2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。 3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
浅析：阀门市场趋势
从近两年的阀门市场来看，受大环境的影响，阀门行业过去发展飞速的年代不复存在，市场陷入低迷之态。其实，导致阀门行业发展速度放缓，阀门企业面临巨大生存发展危机的根本原因不在于大环境低迷，而在于阀门企部存在缺陷。目前，阀门企业发展观仍然原地踏步，落后的生产模式仍大行其道，不少阀门企业已经跟不上时代前进的步伐。一直延续着劳动密集型的生产模式，这种模式已经难以满足当下市场竞争的需求，其生产关系的性质决定了企业生产力的低下。因此，在阀门行业，延续着的低技术生产模式带来i大的缺点就是产品的同质化，产品技术含量低，进入门槛也相对低，新晋的企业往往以他人的产品为主，这导致了阀门行业的低回报率。 面对同质化问题的日趋严重，现在阀门行业也渐渐在无线的循环中陷入了无法逃逸的竞争怪圈。锻钢截止阀按照API602标准设计制造，提供三种阀盖设计形式：螺栓式阀盖,焊接式阀盖,压力自紧密封阀盖,用户可根据需要选用不同的形式，提供RF法兰、NPT螺纹、SW焊接式三种连接方式。逐渐暴露出了诸多问题，并面临着严重的挑战，可以说机遇与挑战并存，成绩与隐患同在，目前，阀门行业正在开展转型升级，调整产品结构，自主，开发具有知识产权新的优势产品，以此适应市场的变化，各显神通，寻求突破，走出了一条成功发展之路，在变化多端市场中再优势，取得了一些成绩。由此可以看出，目前阀门业还有着巨大的成长空间，而且正在通过转型和升级来获取更大的发展。然而想要真正立足市场，阀门生产企业还需深刻剖析产品中存在的问题与不足，并积极的找到解决的方案。 因此，积极促进产业转型升级，实现质量与效益突围已然成为阀门业的必经之路。那么，对于阀门的持续发展来说，阀门企业急需改变传统的生产模式、现有的生产关系加强技术革新，才能跟上时代发展的步伐。
截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。装置本身能重复使用多次，安装调整也比较轻易，但它的密封性能较差，泄压反应较慢，且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
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