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透明FEP/PFA热缩管承诺守信「多图」

FEP/PFA热缩管——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产PFA透明热缩管、fep铁氟龙热缩管的。 PFA热缩管比其他氟塑料抗弯疲劳寿命高100倍,连续使用温度高(260℃),具有不粘附、耐热、耐候、耐腐蚀、防污、防潮、阻燃以及良好的电绝缘性能,广泛应用于电子、电器、化工、电镀、制药、印刷、造纸等行业。 聚碳酸酯热缩管成型技术 1.选择原料 热缩
透明FEP/PFA热缩管







FEP/PFA热缩管——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产PFA透明热缩管、fep铁氟龙热缩管的。

PFA热缩管比其他氟塑料抗弯疲劳寿命高100倍,连续使用温度高(260℃),具有不粘附、耐热、耐候、耐腐蚀、防污、防潮、阻燃以及良好的电绝缘性能,广泛应用于电子、电器、化工、电镀、制药、印刷、造纸等行业。

聚碳酸酯热缩管成型技术

1.选择原料

热缩管用的 PFA树脂要求 PFA树脂分子量分布均匀,分子链距相近,并具有较好的塑性。

原材料的熔融指数是选择原料的一项非常重要的技术参数,它不仅是衡量其分子量的重要指标,而且与其机械性能和加工性能密切相关。塑料熔化指数越小,分子量越大,其力学性能特别是塑性越好。挤压工艺方面,表现为基管的挤压速率较低,而对于鼓胀工艺而言,由于在基管横向具有较高的机械强度,可以提高鼓胀效率。然而,由于熔化指数太低,挤压加工基管时易发生熔体现象,造成基管有缺陷难以吹胀。为确保 PFA树脂熔化指标在(1.5~6) g/10 min时,通常选用 PFA树脂熔融指数。

1.2成型过程

普通氟塑料热缩管成型工艺,大致包括两个部分:基管的制作和膨胀成型。

1.2.1基管制备

PFA热缩管基管的成型工艺与生产 PFA管相似,但成型工艺条件不完全相同,一般采用低温、低速挤出。螺旋速度不宜过快,以控制较小的挤出量。工艺流程为: PFA颗粒一挤出一卧式管坯,冷却定型一次成型,一次成型即可获得与吹胀一致的基管,管材的拉伸比应控制在3~7,熔融锥体长度控制在10~20 mm范围内较合适,熔融锥体长度控制在10~20 mm范围内较合适,熔融管坯因自重而下垂。为了保证熔体塑化完全且密实,管坯必须迅速冷却,以降低基管的结晶度,有利于膨胀,头部压缩比应在1.4~3之间,以保证熔体塑化完全密实。

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间歇吹胀成型工艺分批吹胀工艺流程如下:基管-翻边、装头-压力、加热-保温-冷定形一产品(1)影响间歇吹胀工艺的主要因素是温度、压力和保温时间。在连续吹胀法中,温度、压力对生产过程的影响类似于连续吹胀过程,这里就不多说了。翻边、装头是问歇吹胀的步,如果翻边不好,在后边吹胀时,就会出现漏气、泄压等现象。翻边时,要控制好翻边器的温度,如果温度太高,基管会发生熔化,影响翻边效果,因此,翻边是鼓包能否成功的关键。封头是基管和吹胀模能保持密封的保证,如果装头不当,在加热过程中,由于基管的软化,在压力的作用下,基管会回缩,使闷头与吹胀模之间出现缝隙,产生漏气,吹胀就无法进行。保暖期的长短是保证产品合格率和生产效率的一个重要方面,保温时间太短,基管受热时间不够,温度不均匀达工艺温度要求,吹胀现象难以进行;保温时间过长,一般控制在1~1.5小时。

热缩管成竹节状是间歇式热缩管成型中常见的现象。产生的竹节现象主要是管坯在加热过程中温度沿纵向分布不均匀。放置于温度较高,中间温度较低,这样在膨胀时,温度高的地方先膨胀,温度低的地方后扩张,由此产生竹节现象。为解决鼓胀过程中的竹节现象,应采用热风循环烘箱,其特点是热风在烘箱内循环流动,保证烘箱内各处的温度一致。加热过程中,避免出现受热不均现象。




一、 FEP不能用热熔胶粘合?FEP英文名称: FEP或F46。F46 (FEP)为四氟乙烯与的共聚体,其热稳定性好,化学惰性强,绝缘性能好,摩擦系数小,可通过热塑性工艺处理。F46树脂不仅在性质上类似于聚四氟乙烯,而且在工艺上也表现出较好的热塑性。FEP的分子结构与聚四氟乙烯相似,除了F46主链中的氟原子被三氟甲(-CF3)取代外,其余均为氟化物。化学性质:对各种化学物质和溶剂的稳定性热性能: PTFE, PFA的连续工作温度为260℃, FEP的持续工作温度为200℃。力学性能:摩擦系数和密封性能电:在绝缘材料中,具有低介电常数,介质损失因子其他:无粘附,耐气候,耐高温,耐低温本发明的时间: PTFE-> FEP-> PFA热熔法通常用于热熔接合,热熔接合原理是将 FEP管的两个接触面紧紧地贴在加热器上,直到熔化。注: FEP是用来热熔的,只有 FEP材料才能与 FEP进行热熔,同性熔融,而不是不同的。FEP具有类似于 PTFE和较好的加工性能。因此,该产品可作为替代聚四氟乙烯的替代原料,广泛用于电线电缆的制造,用于电子设备的传输线,电子计算机的内部的连接线,航空航天用的电线及其特殊用途的安装线,油泵电缆的绝缘层和潜水电机的绕组线。它的主要应用领域是制造管道、化工装置的内村、滚筒的表层以及各类电缆,例如飞机挂钩、增压电缆、报警电缆、扁形电缆、井眼电缆。FEP薄膜是一种用于收集太阳电池的薄膜。产品广泛用于通讯电缆,电线,半导体,化学防腐,材料,汽车,工业涂料等。还可作为输送管道、内衬管、换热器管、液面仪等腐蚀性液体、气体输送管。可作为电线,电缆和电器部件,用于不同的频率。






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