我国是世界上垃圾产生的,资源回收再利用行业发展潜力巨大,而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的率的机器来加工,那么撕碎机刀片的程度地位就显得非常重要。作为机械刀具里的新贵,撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。 目前常用的撕碎机刀片材料以9CrSi为主,但是技科精密制刀在材料上选用的就更多,9CrSi在技科只是次的材料,技科常用撕碎
单轴撕碎机刀片材质
我国是世界上垃圾产生的,资源回收再利用行业发展潜力巨大,而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的率的机器来加工,那么撕碎机刀片的程度地位就显得非常重要。作为机械刀具里的新贵,撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。 目前常用的撕碎机刀片材料以9CrSi为主,但是技科精密制刀在材料上选用的就更多,9CrSi在技科只是次的材料,技科常用撕碎机刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si为主。但是这样的材料都是圆棒,经过锻打后在加工后成本相对较高。
多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的性和淬透性,生产出来的撕碎机刀片走的是路线,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜,具有较好的韧性和抗冲击力,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的,常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。 撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基,地基牢固了房子自然会。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会更加得心应手,从而大大提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。
撕碎机刀片的磨损形式来说,可以分为磨损和破碎两大类;
一是撕碎机刀片连续的逐渐磨损,
二是包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。 常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种:
一、撕碎机刀片直接测量法;它是在非切削时间内,直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。
二、撕碎机刀片间接测量法;它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量,比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。
撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗,也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能,尤其是塑料粉碎机刀片,工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大,损耗更明显,一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。
所以当撕碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后,就应该及时更换撕碎机刀片;以科学的方法处理撕碎机刀片磨损的问题,确保粉碎生产作业持续地进行下去。 还会造成其他部位受到不同的损伤!
应用效果:
1、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、易拉罐、塑料袋、纸皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎; 2、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀,剪切力强、刀刃锋利,能够率破碎;
4、PLC控制,处理物过大过多时,设有正逆运转和停机功能机体,安全措施万无一失;
5、低速运转,噪音低,粉尘少;
6、刀具由特殊合金钢制作,坚固;低传速,低噪音,大扭距,设机械,电器过载,更适合特大特厚杂碎物品的破碎。
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