设备的运输：结构件可直接装车运输，其它小零部件，电器零件诸如螺栓，行程开关、超载限制器等必须装箱运输，到现场清点。5、严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。安装和调整：起重机安装前，首先按装箱单清点零、部件是否。检查各部件在运输过程中是否有损坏或变形，如有则应先修复完毕再进行安装。
起重机的空载试车： 空载试车按下
冶金单梁起重机
设备的运输：结构件可直接装车运输，其它小零部件，电器零件诸如螺栓，行程开关、超载限制器等必须装箱运输，
到现场清点。5、严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。安装和调整：起重机安装前，首先按装箱单清点零、部件是否。检查各部件在运输过程中是否有损坏或变形，如有则应先修复完毕再进行安装。
起重机的空载试车： 空载试车按下列程序和要求进行： （1）用手转动各机构的制动轮，使一
根轴（如车轮轴）旋转一周时不能有卡住现象。2起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离≥0．51"13．。 （2）小车行走：空载小车沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑。主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。
安全保护和防护措施：
吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩；吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊；
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕；单梁起重机安全操作规程起重机操作员操作时，应严格遵守“七不吊”规定：1、钢丝绳不合格不吊。钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳作为安全圈；钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦；钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象；断丝数不应超过规程规定的数值；
滑轮应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；
电动式单梁起重机的适用自然环境较为复杂，又归属于起重机械，一定要常常做检查，防止多余的经济损失和风险。同时我们还可以调整对角线，从而使车轮的被动轮和主动轮较好的结合起来。
电动式单梁起重机对维护保养用好啃道状况十分关键，起重设备啃道的缘故十分的繁杂，啃到的损坏方式也是各种各样。一般都是由于大车轨道安裝不符合要求，轨道固定不动方式不合理，不标准。轨道发生波浪纹型，护轨超过行业标准。固定不动轨道的压板不符合要求，检测中发觉金属构件房架越来越多，钢柱轨道越来越多，固定不动轨道的压板，是经简易钣金折弯的钢块固定不动，大幅度降低了压板在水准和竖直两方面的拧紧力，而起重设备在应用中会发生比较大的撞击力和震动，因而，不可以合理地阻拦压板，轨道挪动。
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