BMC材料的优势
1.尺寸精度和尺寸稳定性优良,变形小.
2.线性膨胀系数小.
3.刚性耐热性能优良.
4.壁厚变化较大的产品的设计是可行的,可进行低压成型.
5.机械强度、电性能优良,音响特性优良.
BMC团料有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件，在
bmc注塑成型工艺
BMC材料的优势
1.尺寸精度和尺寸稳定性优良,变形小.
2.线性膨胀系数小.
3.刚性耐热性能优良.
4.壁厚变化较大的产品的设计是可行的,可进行低压成型.
5.机械强度、电性能优良,音响特性优良.
BMC团料有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件，在要求阻燃、美观、的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内
根据经验，对BMC的注塑机选配及成型提出以下几点建议：
★ 根据BMC材料的黏度，选用合适的螺杆进行推料。
★ 喷嘴的前后进装置由液压缸驱动，从而与可动式浇道塞相对应，提升喷嘴顶的压力稳定性，并降低维护成本。
bmc材料
BMC材料（Bulk Molding Compound）又称“团状模塑料”，是由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂和矿物填料等经预混成糊状后，再加入增稠剂和着色剂等，并在的料釜中与不同长度的玻璃纤维进行搅拌，增稠后，即形成的团状中间材料。
BMC模具公司bmc注塑成型工艺
BMC制品注射成型原理
BMC制品经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化，并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切，且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态，然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中，粘度急剧增加，经适当时间的保温、固化，开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中，BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从**射注入高温模腔后，则发生固化反应，形成玻纤增强，填料填充的网状体型结构。
BMC注塑比模压成型优势自动生产期待的
BMC注射成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产更加、美观的产品，相应地提高了企业产品的利润，有效地降低了生产成本。而BMC注塑机减少了操作人员直接接触原料的机会，只需将20~30公斤的原料投入注塑机料斗，即可实现多次锁模成型，与普通热塑BMC模压制品性塑料几乎无差异。
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