容积式换热器如何降低阻力呢？
容积式换热器作为换热器其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。
降低容积式换热器阻力，可以采取的措施如下：
一、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽
贮存式换热器厂家
容积式换热器如何降低阻力呢？
容积式换热器作为换热器其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。
降低容积式换热器阻力，可以采取的措施如下：
一、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。
二、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
三、采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
四、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。
容积式换热器的壳体选择方法
一：根据用户的适用用途选择
当容积式换热器是用在采暖，生产过程工艺用水，这类使用水质的要求比较低，水质的卫生程度要求也不高，碳钢材质的壳体就可以正常的使用，诸如Q245R，Q345R等都能进行使用。容积式换热器用于提供洗浴等生活使用热水的时候，水质的要求较高，可以使用纯不锈钢材质，碳钢内衬不锈钢材质，碳钢内衬铜材质。
二：从的角度来进行选择
各种不同的容积式换热器外壳材质中，不锈钢材质的相对较高，不锈钢材质可以保证出水水质的洁净和卫生，而且不锈钢材质有着较佳的房费性能，它的寿命较长，不锈钢材质的生产成本较低，它的生产技术成熟，是较高的一种材质。
三：根据防腐的性能进行选择
同样的材质中，防腐的性能也有所不同，不锈钢材质中，316不锈钢的材质防腐性能是较为的，而304不锈钢防腐性能一般，在氯离子含量较大的区域使用就会出现被腐蚀的情况，201不锈钢则无法作为容积式换热器的外壳进行使用。防腐性能的好差取决于金属材质的化学稳定性，在温度的作用下，会不会出现其他的化学反应。
四：对水质的要求进行选择
各种不同的金属材质对于通过水质是不同的，不锈钢内衬铜材质的外壳可以有效的抑制细菌和微生物的滋生，若容积式换热器是用于生活换热用水，则建议使用这类材质，但是这类材质的抗腐蚀性能会略差。其他的一些金属材质，诸如碳钢壳体，不锈钢材质在防腐性能上较好，它的金属材质不具备抑制微生物生长的作用，生活换热用水一般不使用。
五：选择的总结概括
容积式换热器的壳体材质的选择根据实际的使用需求，从水质，防腐，，用途等这些方面进行选择。
容积式换热器是一种比较常用的热交换设备，具有换热、热损失小、操作方便等特点，在换热器使用过程中是需要定时进行检修与清理的，检修是为了尽早发现设备的异常，预防事故的出现，而清理则是为了去除设备中的水垢，可是去水垢的原因是什么？如果我们不对水垢进行清理的话会有什么影响呢？
水垢的存在有点类似于汽车发动机中的积碳，在发动机运行一段时间后，里面就会有积碳产生，而积碳的清理可以大大改善车的不良情况。同理，清理水垢可以增加容积式换热器的功率，提高换热效果，而且水垢不及时清理的话，会增加能源的消耗，也会加快热交换过程中热量的流失，导致热量损耗增加，情况严重时还可能会导致设备内部管道的裂开，造成安全事故。
若是不清理水垢的话，当其累积到一定程度时，会影响风机的运转，导致设备在关机时水口的水却无法充分的过滤，当再次启动设备时，会对设备的运行产生严重影响。
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