粘砂是铸造中常见的缺陷。除某些有色金属外，一般金属液的浇注温度均＞900℃,即高于石英的相变温度，当接触金属液的砂粒温度升到870℃时，将产生相变膨胀，在型、芯界面上排列紧密的砂粒膨胀无空间发展时，必然将部分砂粒挤入未凝固的金属界面上去，于是形成粘砂。薄壁铸件、浇注温度低的铸件粘砂少的原因之一是当接触金属液的砂粒温升还未到870℃产生相变膨胀时，金属已凝固，之后砂粒再升温及相变膨胀
石英砂批发
粘砂是铸造中常见的缺陷。除某些有色金属外，一般金属液的浇注温度均＞900℃,即高于石英的相变温度，当接触金属液的砂粒温度升到870℃时，将产生相变膨胀，在型、芯界面上排列紧密的砂粒膨胀无空间发展时，必然将部分砂粒挤入未凝固的金属界面上去，于是形成粘砂。薄壁铸件、浇注温度低的铸件粘砂少的原因之一是当接触金属液的砂粒温升还未到870℃产生相变膨胀时，金属已凝固，之后砂粒再升温及相变膨胀，亦难侵入到金属界面上去。锆砂、铬铁矿砂及与石英砂熔点相近的陶粒砂不产生相变膨胀，因此很少粘砂。
砂眼亦是铸造中常见的缺陷，其产生的原因之一也是石英砂的相变膨胀引起。浇注后型、芯表面温升达到870℃以上时，砂粒相变膨胀，在型、芯界面内产生挤压应力，当此应力大于型、芯在该温度下的强度时，型、芯表面被破坏，将部分砂团随金属液沖入型腔而形成砂眼，当型、芯表面被破坏则产生起皮现象。被破坏的型、芯表面挤走了的砂团部位，自然被金属液侵入，冷却后凸出在铸件表面，如果成条的砂团被挤走则形成脉纹，如果沿很多不规则的小板块四周破坏，则形成橘皮。
石英砂是一种重要的非金属矿物原料，用途广泛。而石英砂铁元素的含量直接影响到产品的质量，本文综述了机械擦洗除铁、磁选除铁、超声波除铁、浮选除铁、酸浸除铁、微生物除铁等方法优缺点。随着微电子、光电等行业的发展，高纯石英砂的优良性能使其他粉末无法替代的，市场前景极为广阔。石英砂又称硅砂，是一种重要的非金属矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。凤阳石英砂主要用于制造玻璃，而石英砂中铁元素的含量直接影响到产品的质量，高新技术领域对石英砂的纯度要求即为苛刻：一般要求SIO2含量大于99.99%，杂质含量，尤其是铁杂质含量，被限制在很低的范围内，因此在生产过程中提高石英砂的品味降低铁元素的含量就显得非常重要。
凤阳石英砂中，主要矿物是石英，另外还含有一些其他杂质矿物，其中含铁元素的杂质矿物有：赤铁矿、磁铁矿、针铁矿等。这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中，或附于石英表面。由于这些含铁杂质的存在大大降低了是石英砂的使用价值，影响产品的质量，如在玻璃生产中，含铁杂质对玻璃的生产和质量都会产生较大的危害，特别是对玻璃熔制过程中的热力学性质和玻璃成品的透光性。目前用于除铁技术主要有以下方法：
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